It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

สูตรไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ริช

สูตรไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ริช

ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีอีพ็อกซี่เป็นรากฐานที่สำคัญในอุตสาหกรรมการเคลือบป้องกัน โดยให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือชั้นสำหรับพื้นผิวโลหะหลากหลายชนิด สารเคลือบเหล่านี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปกป้องโครงสร้างเหล็กจากการเกิดสนิมและการเสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง การกำหนดสูตรไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพอกซีนั้นมีความสมดุลที่ละเอียดอ่อนของส่วนประกอบ โดยแต่ละส่วนประกอบถูกเลือกเนื่องจากมีบทบาทในการเพิ่มคุณภาพการปกป้องของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรเหล่านี้ ผู้ผลิตตั้งเป้าที่จะบรรลุการทำงานร่วมกันระหว่างอีพอกซีเรซิน ปริมาณสังกะสี และสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อเป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หัวใจของไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพอกซีคือระบบอีพอกซีเรซิน เทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์นี้ได้รับการยกย่องในเรื่องการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทนต่อสารเคมี และความทนทาน การเลือกใช้เรซินถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากต้องเข้ากันได้กับฝุ่นสังกะสีในระดับสูง ซึ่งจะทำให้ไพรเมอร์สามารถป้องกันกัลวานิกได้ เรซินจะต้องห่อหุ้มอนุภาคสังกะสีโดยไม่กระทบต่อความสามารถในการป้องกันแคโทดกับพื้นผิวโลหะ นี่คือจุดที่ศาสตร์แห่งการกำหนดสูตรกลายเป็นศิลปะ เรซินจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังและได้สัดส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าจะแข็งตัวเป็นฟิล์มที่เหนียวและซึมผ่านไม่ได้ ซึ่งจะจับอนุภาคสังกะสีเข้าด้วยกันและเข้ากับสารตั้งต้น ไม่ใช่ สินค้า สีอุตสาหกรรม 1 ปริมาณสังกะสีในไพรเมอร์เหล่านี้โดยทั่วไปจะสูงมาก โดยมักจะเกิน 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในฟิล์มแห้ง สังกะสีที่มีน้ำหนักมากนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสีรองพื้นเพื่อป้องกันการเสียสละ เนื่องจากสังกะสีกัดกร่อนเหล็กเป็นพิเศษ จึงสร้างเกราะป้องกันของซิงค์ออกไซด์และซิงค์คาร์บอเนต อย่างไรก็ตาม การเพิ่มสังกะสีเพียงอย่างเดียวไม่ได้แปลว่าประสิทธิภาพดีขึ้นเสมอไป ต้องพิจารณาขนาดและรูปร่างของอนุภาคของฝุ่นสังกะสีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของไพรเมอร์ในการปกป้องพื้นผิว อนุภาคขนาดเล็กมีพื้นที่ผิวที่ใหญ่กว่า ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันกัลวานิกได้ แต่ยังอาจส่งผลต่อความหนืดและคุณสมบัติการใช้งานของไพรเมอร์ด้วย นอกจากนี้ บทบาทของสารเติมแต่งยังไม่สามารถกล่าวเกินจริงในการกำหนดสูตรไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีแบบอีพอกซีได้ สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงสารไหลซึ่งช่วยในการบรรลุผิวสำเร็จที่เรียบเนียน; สารทำให้เปียกซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าอนุภาคสังกะสีจะถูกเรซินเปียกอย่างเหมาะสม และสารป้องกันการตกตะกอนซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคสังกะสีหนักจมลงสู่ก้นภาชนะ สารเติมแต่งแต่ละชนิดต้องได้รับการคัดเลือกและทดสอบอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่รบกวนคุณสมบัติการป้องกันของไพรเมอร์หรือลักษณะการใช้งาน สารบ่มยังมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีแบบอีพอกซี พวกเขามีหน้าที่ในการทำปฏิกิริยากับอีพอกซีเรซินเพื่อสร้างเมทริกซ์โพลีเมอร์เชื่อมโยงข้ามที่ยึดไพรเมอร์ไว้ด้วยกัน การเลือกใช้สารบ่มอาจส่งผลต่อทุกอย่างตั้งแต่อายุหม้อและเวลาในการบ่มของไพรเมอร์ไปจนถึงคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายและความต้านทานการกัดกร่อน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสารบ่มที่ไม่เพียงแต่ให้การยึดเกาะที่แข็งแรงและทนทานเท่านั้น แต่ยังไม่ลดความสามารถของไพรเมอร์ในการปกป้องซับสเตรต โดยสรุป…

ptfe เทียบกับฟลูออโรคาร์บอน

ptfe เทียบกับฟลูออโรคาร์บอน

เมื่อพูดถึงการเลือกวัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อสารเคมีสูง สองตัวเลือกยอดนิยมที่มักพิจารณาคือ Polytetrafluoroethylene (PTFE) และฟลูออโรคาร์บอน วัสดุทั้งสองขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อสารเคมีหลายชนิดเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อย่างไรก็ตาม การทำความเข้าใจความแตกต่างในการทนต่อสารเคมีสามารถช่วยในการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลว่าวัสดุใดเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน PTFE หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อแบรนด์เทฟลอน คือฟลูออโรโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่มีความทนทานต่อความหลากหลายสูง สารเคมี รวมทั้งกรด เบส และตัวทำละลาย โครงสร้างโมเลกุลที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว โดดเด่นด้วยแกนหลักของคาร์บอนที่ล้อมรอบด้วยอะตอมของฟลูออรีน ทำให้มีความเสถียรและความเฉื่อยที่โดดเด่น ทำให้ PTFE เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น ในอุตสาหกรรมแปรรูปสารเคมีหรือในห้องปฏิบัติการ ไม่ใช่ สินค้า สีอุตสาหกรรม 1 ในทางกลับกัน ฟลูออโรคาร์บอนหรือที่เรียกว่าไวตันเป็นฟลูออโรโพลีเมอร์อีกประเภทหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการต้านทานสารเคมี ฟลูออโรคาร์บอนเป็นที่รู้จักเป็นพิเศษในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น ไฮโดรคาร์บอน กรด และด่างได้อย่างดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับซีล ปะเก็น และโอริงในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมที่ต้องสัมผัสกับสารเคมีรุนแรงและอุณหภูมิสูงเป็นประจำ แม้จะคล้ายกัน แต่ก็มีความต้านทานต่อสารเคมีของ PTFE ที่แตกต่างกันอยู่บ้าง และฟลูออโรคาร์บอนที่ควรคำนึงถึง โดยทั่วไปแล้ว PTFE จะทนทานต่อสารเคมีหลายประเภทได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับฟลูออโรคาร์บอน ตัวอย่างเช่น PTFE…

คุณสามารถใช้โพลียูรีเทนทับสีสเปรย์บนไม้

เมื่อพูดถึงการปกป้องและเพิ่มรูปลักษณ์ของพื้นผิวไม้ที่พ่นสีสเปรย์ การทาโพลียูรีเทนก็เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยม โพลียูรีเทนเป็นพื้นผิวใสที่ทนทาน โดยเป็นชั้นป้องกันรอยขีดข่วน คราบสกปรก และการสึกหรอในรูปแบบอื่นๆ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการสมัครที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียนและติดทนนาน หมายเลขซีเรียล ชื่อสินค้าโภคภัณฑ์ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 ก่อนที่จะทาโพลียูรีเทนทับสีสเปรย์บนไม้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าสีสเปรย์แห้งตัวเต็มที่ ขึ้นอยู่กับประเภทของสีสเปรย์ที่ใช้ เวลาในการบ่มอาจแตกต่างกันตั้งแต่ไม่กี่ชั่วโมงไปจนถึงหลายวัน ศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับเวลาการบ่มที่เฉพาะเจาะจง เมื่อสีสเปรย์แห้งตัวแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาโพลียูรีเทน เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวให้ทั่วเพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก หรือจาระบี พื้นผิวที่สะอาดจะช่วยให้โพลียูรีเทนสามารถยึดเกาะได้อย่างเหมาะสม และป้องกันข้อบกพร่องใดๆ ในผิวเคลือบ ใช้ผงซักฟอกสูตรอ่อนโยนและผ้านุ่มเช็ดพื้นผิว แล้วปล่อยให้แห้งสนิท จากนั้น ขัดพื้นผิวเบาๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียด เช่น 220 กรวด ขั้นตอนนี้จะช่วยสร้างพื้นผิวที่หยาบเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะของโพลียูรีเทน ต้องแน่ใจว่าได้ขัดไปตามทิศทางของลายไม้เพื่อไม่ให้พื้นผิวเป็นรอย หลังจากขัดแล้ว ให้ขจัดฝุ่นออกด้วยผ้าเหนียวหรือผ้าชุบน้ำหมาดๆ และปล่อยให้พื้นผิวแห้ง ตอนนี้คุณพร้อมที่จะทาโพลียูรีเทนแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องเลือกประเภทโพลียูรีเทนที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ โพลียูรีเทนมีสองประเภทหลัก: แบบน้ำมันและแบบน้ำ โพลียูรีเทนสูตรน้ำมันมีแนวโน้มที่จะให้ผิวเคลือบคงทนกว่า และเหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น แต่อาจมีสีเหลืองเมื่อเวลาผ่านไป โพลียูรีเทนสูตรน้ำแห้งเร็วกว่าและมีกลิ่นน้อยกว่า แต่อาจไม่คงทนเท่ากับโพลียูรีเทนสูตรน้ำมัน พิจารณาความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณเมื่อเลือกประเภทของโพลียูรีเทน เมื่อใช้โพลียูรีเทน…

เคซีซี มารีน เพ้นท์

เคซีซี มารีน เพ้นท์

KCC Marine Paint เป็นสีเคลือบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อให้การปกป้องที่เหนือกว่าสำหรับเรือที่ทำงานในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง สีนี้จัดทำขึ้นด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อน ความเปรอะเปื้อน และการเสื่อมสภาพของรังสี UV เป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความทนทานของโครงสร้างทางทะเล ไม่ใช่ ชื่อ สีอุตสาหกรรม 1 ข้อดีหลักประการหนึ่งของ KCC Marine Paint คือความสามารถในการต่อสู้กับการกัดกร่อน การกัดกร่อนเป็นปัญหาทั่วไปสำหรับภาชนะเนื่องจากการสัมผัสกับน้ำเค็มอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของพื้นผิวโลหะได้ KCC Marine Paint มีสารยับยั้งการกัดกร่อนที่สร้างเกราะป้องกันบนพื้นผิวของถัง ป้องกันการซึมผ่านของความชื้นและเกลือ อุปสรรคนี้ไม่เพียงแต่ยืดอายุการใช้งานของถัง แต่ยังลดต้นทุนการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน หมายเลขซีเรียล ชื่อสินค้าโภคภัณฑ์ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 นอกเหนือจากคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนแล้ว สีทาทะเล KCC ยังป้องกันการเปรอะเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงอีกด้วย ความเปรอะเปื้อนเกิดขึ้นเมื่อสิ่งมีชีวิตในน้ำ เช่น เพรียง สาหร่าย และหอยแมลงภู่เกาะติดกับตัวเรือ สิ่งนี้สามารถเพิ่มแรงต้านได้อย่างมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงลดลงและต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้น KCC Marine Paint มีสารฆ่าเชื้อทางชีวภาพที่ขัดขวางสิ่งมีชีวิตเหล่านี้ไม่ให้เกาะติดกับพื้นผิวของถัง จึงรักษาประสิทธิภาพสูงสุดและการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง ข้อดีอีกประการหนึ่งของ KCC…

สีมีสังกะสี

สีมีสังกะสี

บทบาทของสังกะสีในสูตรสี โลกแห่งสูตรสีที่ซับซ้อนเป็นข้อพิสูจน์ถึงวิวัฒนาการของวิศวกรรมเคมีและวัสดุศาสตร์ ในบรรดาส่วนประกอบมากมายที่ประกอบเป็นกระป๋องสี โลหะและสารประกอบมักมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สังกะสี ซึ่งเป็นองค์ประกอบโลหะที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานและคุณสมบัติต้านการกัดกร่อน เป็นส่วนประกอบหนึ่งที่เข้าสู่ขอบเขตของการผลิตสี การรวมสังกะสีไว้ในสูตรสีไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของประเพณีเท่านั้น แต่ยังเป็นทางเลือกเชิงกลยุทธ์ที่ได้รับแรงหนุนจากคุณประโยชน์ที่ได้รับจากสีและพื้นผิวที่ช่วยปกป้อง สังกะสีถูกรวมเข้ากับสีในรูปแบบต่างๆ โดยแต่ละรูปแบบมีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน รูปแบบหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดคือซิงค์ออกไซด์ ซึ่งเป็นสารที่เป็นผงสีขาวซึ่งมีส่วนสำคัญในการทำให้สีมีความทึบและป้องกันรังสียูวี ความสามารถของซิงค์ออกไซด์ในการสะท้อนแสงอัลตราไวโอเลตทำให้เป็นสารเติมแต่งที่ดีเยี่ยมสำหรับสีทาภายนอก ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของฟิล์มสีและวัสดุรองพื้นเนื่องจากแสงแดด คุณภาพการปกป้องนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของสีและรักษาความสวยงามไว้ได้เมื่อเวลาผ่านไป การเปลี่ยนจากการปกป้องไปสู่ความสวยงาม สังกะสียังมีบทบาทในการเพิ่มสีและความสว่างของสีอีกด้วย เมื่อใช้เป็นเม็ดสี สารประกอบสังกะสีสามารถให้เฉดสีได้หลากหลายตั้งแต่สีพาสเทลอ่อนไปจนถึงสีสดใส เม็ดสีสังกะสีที่หลากหลายช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย ตอบสนองความต้องการทางศิลปะและอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ความคงตัวของเม็ดสีเหล่านี้ยังช่วยให้แน่ใจว่าสีจะยังคงเป็นจริงและไม่ซีดจางอย่างรวดเร็ว แม้จะอยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง การใช้สังกะสีที่สำคัญอีกประการหนึ่งในสูตรสีคือการใช้เป็นยาฆ่าเชื้อราและเชื้อรา ตัวอย่างเช่น ซิงค์ ไพริไธโอน เป็นสารประกอบที่ให้การปกป้องที่ดีเยี่ยมต่อการเจริญเติบโตของเชื้อราและโรคราน้ำค้าง ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำคัญในสภาพอากาศชื้นหรือบนพื้นผิวที่เสี่ยงต่อความชื้น ด้วยการยับยั้งการเจริญเติบโตของสิ่งมีชีวิตเหล่านี้ สีที่อุดมด้วยสังกะสีจะรักษาความสมบูรณ์และรูปลักษณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าผนังและพื้นผิวที่ทาสีอื่นๆ ยังคงสะอาดและปราศจากการเจริญเติบโตทางชีวภาพที่ไม่น่าดูและอาจเป็นอันตราย หมายเลขซีเรียล ชื่อบทความ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 นอกจากนี้ บทบาทของสังกะสียังขยายไปถึงขอบเขตของการเคลือบทางอุตสาหกรรมและทางทะเล ซึ่งมีคุณสมบัติในการต้านการกัดกร่อนอันทรงคุณค่า ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการปกป้องพื้นผิวโลหะจากสนิมและการกัดกร่อน ไพรเมอร์เหล่านี้ทำงานโดยให้ความคุ้มครองแบบเสียสละ สังกะสีจะกัดกร่อนโลหะที่อยู่ด้านล่างเป็นพิเศษ จึงช่วยรักษามันเอาไว้ วิธีการป้องกันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่โครงสร้างโลหะสัมผัสกับน้ำเค็ม สารเคมีทางอุตสาหกรรม หรือสภาพอากาศที่รุนแรง การรวมสังกะสีเข้ากับสูตรสีไม่ได้ปราศจากความท้าทาย…

การเคลือบทนกรด

การเคลือบทนกรด

การเคลือบทนกรดเป็นชั้นป้องกันพิเศษที่ใช้กับพื้นผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายที่เกิดจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด การเคลือบเหล่านี้จำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ การบำบัดน้ำเสีย และการก่อสร้าง ซึ่งวัสดุมักสัมผัสกับสารเคมีและกรดที่รุนแรง การทำความเข้าใจกับการเคลือบทนกรดประเภทต่างๆ และการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกการป้องกันที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมเฉพาะ และรับประกันอายุการใช้งานและความปลอดภัยของพื้นผิวเคลือบ การเคลือบทนกรดประเภทหนึ่งที่พบบ่อยคือการเคลือบแบบอีพอกซี การเคลือบอีพ็อกซี่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในเรื่องการยึดเกาะ ความทนทาน และความต้านทานต่อสารเคมีหลายชนิด รวมถึงกรดได้อย่างดีเยี่ยม สารเคลือบเหล่านี้ก่อให้เกิดสิ่งกีดขวางที่มีความหนาแน่นและซึมผ่านไม่ได้ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิว โดยทั่วไปการเคลือบอีพ็อกซี่จะใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม เช่น โรงงานเคมีและโรงกลั่น ซึ่งช่วยปกป้องโครงสร้างเหล็กและคอนกรีตจากการโจมตีด้วยกรด นอกจากนี้ มักใช้ในพื้นที่กักเก็บขั้นที่สองเพื่อป้องกันการรั่วไหลโดยไม่ตั้งใจซึ่งก่อให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม การเคลือบทนกรดอีกประเภทหนึ่งคือการเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ ฟลูออโรโพลีเมอร์ เช่น โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) และเพอร์ฟลูออโรอัลคอกซี (PFA) มีความทนทานต่อสารเคมีเป็นพิเศษ และสามารถทนทานต่อการสัมผัสกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟิวริก สารเคลือบเหล่านี้ไม่ติดและมีคุณสมบัติเสียดสีต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย โดยทั่วไปการเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์จะใช้ในอุตสาหกรรมยาและการแปรรูปอาหาร ซึ่งอุปกรณ์จะต้องต้านทานสารที่เป็นกรดและรักษาสุขอนามัยในระดับสูง การเคลือบเซรามิกยังมีบทบาทสำคัญในการปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อนของกรด สารเคลือบเหล่านี้ทำจากวัสดุอนินทรีย์ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่รุนแรงได้ การเคลือบเซรามิกมักนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะที่ต้องสัมผัสกับสภาวะที่ร้อนและเป็นกรด เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ ความเสถียรทางความร้อนและความเฉื่อยทางเคมีของการเคลือบเซรามิกทำให้เหมาะสำหรับการปกป้องส่วนประกอบเครื่องยนต์ ระบบไอเสีย และอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ จากการกัดกร่อนที่เกิดจากกรด นอกเหนือจากประเภทนี้แล้ว การเคลือบไวนิลเอสเทอร์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการต้านทานกรด ไวนิลเอสเทอร์เรซินให้การป้องกันที่ดีเยี่ยมต่อกรดและด่างหลากหลายชนิด…