It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

ความทนทานของสีอัลคิด

ความทนทานของสีอัลคิด

สีอัลคิด ตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานทั้งภายในและภายนอก มีชื่อเสียงในด้านความทนทานและความสวยงามเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานและประสิทธิภาพของสีอัลคิดอาจได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความทนทานของสีอัลคิดคือคุณภาพของสูตรสีเอง สีอัลคิดคุณภาพสูงมีความเข้มข้นของเรซินสูงกว่า ซึ่งทำให้ได้สีที่ทนทานและยืดหยุ่นมากขึ้น นอกจากนี้ สีระดับพรีเมียมมักประกอบด้วยสารเติมแต่งที่ช่วยเพิ่มความต้านทานของสีต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น รังสียูวี ความชื้น และความผันผวนของอุณหภูมิ ในทางกลับกัน สีอัลคิดคุณภาพต่ำอาจมีเปอร์เซ็นต์ตัวทำละลายและสารตัวเติมที่สูงกว่า ซึ่งอาจส่งผลต่อความทนทานของสีและนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การซีดจาง ชอล์ก และการลอกเมื่อเวลาผ่านไป การเตรียมพื้นผิวเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่ออายุการใช้งานของสีอัลคิด การเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าสีจะยึดเกาะได้ดีและสร้างการยึดเกาะกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดสิ่งสกปรก จาระบี และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ รวมถึงการขัดหรือรองพื้นหากจำเป็นเพื่อสร้างฐานที่เรียบและเปิดกว้างสำหรับสี การละเลยการเตรียมพื้นผิวอาจส่งผลให้การยึดเกาะไม่ดี ส่งผลให้สีเสียหายและความทนทานลดลง สภาพแวดล้อมยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดความทนทานของสีอัลคิดอีกด้วย การสัมผัสกับสภาพอากาศที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิที่สูงเกินไป ความชื้นสูง และแสงแดดจ้า สามารถเร่งการเสื่อมสภาพของฟิล์มสีได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งรังสี UV อาจทำให้สีซีดจางและสูญเสียความเงาเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อลดผลกระทบเหล่านี้ ขอแนะนำให้เลือกสีอัลคิดที่มีคุณสมบัติต้านทานรังสียูวี และทาในสภาพอากาศที่เอื้ออำนวย หลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงเกินไปและระดับความชื้นสูง เทคนิคการใช้เป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อความทนทานของสีอัลคิด . การใช้เครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นสำหรับการได้ผลลัพธ์ที่คงทน ควรเลือกแปรง…

สีถ่านหินทนไฟที่ใช้แก๊ส b และ q

สีถ่านหินทนไฟที่ใช้แก๊ส b และ q

เมื่อพูดถึงการรักษาและปรับปรุงรูปลักษณ์ของถ่านหินที่ใช้ก๊าซหุงต้ม การใช้สีทนความร้อนถือเป็นขั้นตอนสำคัญ B และ Q นำเสนอสีถ่านหินทนไฟที่ใช้แก๊สทนความร้อนหลากหลายประเภท ซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิสูงและให้พื้นผิวที่ทนทาน การใช้สีประเภทนี้อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุผลที่ดีที่สุดและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของงานสี ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการพ่นสี สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมพื้นผิวของถ่านเพลิงที่ใช้แก๊สอย่างเหมาะสม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดถ่านหินอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก ฝุ่น หรือเศษซากที่อาจสะสมอยู่ สามารถใช้แปรงลวดขัดพื้นผิวและขจัดอนุภาคที่เกาะอยู่ออกได้ เมื่อถ่านหินสะอาดแล้ว ควรปล่อยให้แห้งสนิทก่อนทาสีต่อ เมื่อเลือกสีถ่านหินดับเพลิงชนิดทนความร้อนจาก B และ Q สิ่งสำคัญคือต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีสูตรเฉพาะสำหรับการใช้งาน บนถ่านหินเพลิงไหม้ สีเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดจากไฟของแก๊ส และจะให้สีคงทนกว่าสีทั่วไป สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสีทาที่เข้ากันกับการตกแต่งที่มีอยู่และเพิ่มความสวยงามโดยรวมของเตาผิง เมื่อเลือกสีที่เหมาะสมแล้ว ก็ถึงเวลาเริ่มขั้นตอนการสมัคร ขอแนะนำให้ใช้พู่กันขนาดเล็กหรืออุปกรณ์ฟองน้ำทาสีบนถ่านหิน ช่วยให้มีความแม่นยำและการควบคุมมากขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าสีจะถูกทาอย่างสม่ำเสมอและราบรื่น สิ่งสำคัญคือต้องทาสีเป็นชั้นบางๆ เท่าๆ กัน โดยปล่อยให้แต่ละชั้นแห้งสนิทก่อนทาสีชั้นถัดไป ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้สีแตกหรือลอกเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อใช้สีถ่านหินดับเพลิงชนิดทนความร้อน สิ่งสำคัญคือต้องทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมควันใดๆ แนะนำให้สวมถุงมือป้องกันและหน้ากากเพื่อปกป้องผิวหนังและระบบทางเดินหายใจ เมื่อกระบวนการพ่นสีเสร็จสมบูรณ์ ควรทิ้งถ่านหินให้แห้งอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนจึงจะใช้ไฟแก๊ส ซึ่งจะทำให้สีแห้งตัวเต็มที่และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดจากไฟได้ โดยสรุป การใช้สีถ่านหินทนไฟจากแก๊ส B และ Q เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มรูปลักษณ์และอายุการใช้งานของแก๊ส ถ่านไฟ…

วิธีการทำให้สีอัลคิดบางลง

วิธีการทำให้สีอัลคิดบางลง

การทำให้สีอัลคิดบางลงเป็นเทคนิคสำคัญในการทำให้สีมีความสม่ำเสมอและผิวสำเร็จตามที่ต้องการสำหรับงานพ่นสีต่างๆ สีอัลคิดซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความทนทานและความมันเงา เป็นสีน้ำมันและบางครั้งอาจหนาเกินไปสำหรับบางโครงการ การทำให้สีบางลงอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งานและรับประกันว่าสีจะเรียบเนียนและสม่ำเสมอ ขั้นตอนแรกในการทำให้สีอัลคิดจางลงคือการเลือกทินเนอร์ที่เหมาะสม สุราแร่หรือน้ำมันสนมักใช้กับสีอัลคิดบางๆ ตัวทำละลายเหล่านี้มีประสิทธิภาพในการสลายความหนืดของสี ทำให้ทาได้ง่ายขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องใช้ทินเนอร์ที่เหมาะสมสำหรับสีอัลคิด เนื่องจากการใช้สีผิดประเภทอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของสีและผลลัพธ์สุดท้าย เมื่อคุณเลือกทินเนอร์ที่เหมาะสมแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการกำหนดอัตราส่วนที่ถูกต้องของสีต่อทินเนอร์ . อัตราส่วนนี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและความสม่ำเสมอที่ต้องการ คำแนะนำทั่วไปคือเริ่มต้นด้วยทินเนอร์จำนวนเล็กน้อย เช่น เติมทินเนอร์หนึ่งส่วนลงในสีสามส่วน สิ่งสำคัญคือต้องผสมสีและทินเนอร์ให้ละเอียดเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ คุณสามารถค่อยๆ เพิ่มทินเนอร์มากขึ้นได้หากจำเป็น แต่ขอแนะนำให้เพิ่มทีละน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สีเจือจางเกินไป เมื่อทำให้สีอัลคิดสำหรับการพ่นบางลง อาจต้องใช้แนวทางที่แตกต่างออกไปเล็กน้อย การพ่นสีอัลคิดจำเป็นต้องใช้ทินเนอร์สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสีจะไหลผ่านปืนสเปรย์ได้อย่างราบรื่น ในกรณีนี้ อัตราส่วนของทินเนอร์หนึ่งส่วนต่อสีสองส่วนอาจมีความเหมาะสมมากกว่า ขอย้ำอีกครั้งว่าจำเป็นต้องผสมสีและทินเนอร์ให้ละเอียด และทดสอบความสม่ำเสมอก่อนทาลงบนพื้นผิว สำหรับการใช้งานแปรงหรือลูกกลิ้ง อาจแนะนำให้ใช้ความเข้มข้นที่หนากว่านี้เพื่อป้องกันการหยดและให้การปกปิดที่ดีขึ้น ในกรณีเช่นนี้ อัตราส่วนของทินเนอร์หนึ่งส่วนต่อสีสี่ส่วนอาจเหมาะสม ความสม่ำเสมอนี้ช่วยให้ทาได้ง่ายขึ้นด้วยแปรงหรือลูกกลิ้งในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติโดยธรรมชาติของสี การพิจารณาสภาพแวดล้อมเมื่อทำให้สีอัลคิดบางลงก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน อุณหภูมิและความชื้นอาจส่งผลต่อระยะเวลาในการแห้งและความสม่ำเสมอของสี ในสภาพอากาศที่อบอุ่นหรือมีความชื้นมากขึ้น สีอาจแห้งช้ากว่าและอาจต้องใช้ทินเนอร์น้อยลง ในทางกลับกัน ในสภาพอากาศที่เย็นกว่าหรือแห้งกว่า สีอาจแห้งเร็วขึ้น และอาจต้องใช้ทินเนอร์ในสัดส่วนที่สูงขึ้นเล็กน้อยเพื่อรักษาความสามารถในการใช้งานได้ ความปลอดภัยเป็นอีกแง่มุมที่สำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อทำให้สีอัลคิดบางลง เนื่องจากสีอัลคิดและทินเนอร์เป็นสารไวไฟและปล่อยควันรุนแรง จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดี แนะนำให้สวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือและหน้ากากช่วยหายใจเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสสารเคมีอันตราย โดยสรุป การทำให้สีอัลคิดบางลงเป็นเทคนิคอันทรงคุณค่าที่สามารถเพิ่มคุณภาพการใช้งานและพื้นผิวของสีได้ โดยการเลือกทินเนอร์ที่เหมาะสม…

สีอัลคิดกำหนด

สีอัลคิดกำหนด

สีอัลคิดเป็นสีน้ำมันชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เพื่อความทนทานและความเงางาม คำว่า “อัลคิด” หมายถึงเรซินสังเคราะห์ที่ใช้เป็นสารยึดเกาะในสี ซึ่งเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของโพลีไฮดริกแอลกอฮอล์กับกรดโพลีบาซิก องค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้สีอัลคิดมีลักษณะเฉพาะที่โดดเด่น โดยแยกออกจากสีประเภทอื่นๆ เช่น ลาเท็กซ์หรืออะคริลิก ข้อดีหลักประการหนึ่งของสีอัลคิดคือคุณสมบัติการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม อัลคิดเรซินในสีให้การยึดเกาะอย่างแน่นหนากับพื้นผิวหลายประเภท รวมถึงไม้ โลหะ และแม้แต่พื้นผิวที่ทาสีก่อนหน้านี้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการการตกแต่งที่ยาวนาน เช่น การทาสีบ้านภายนอก หรือการบูรณะเฟอร์นิเจอร์ นอกจากนี้ สีอัลคิดยังขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่นหรือพื้นผิวที่ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงบ่อยครั้ง ไม่ใช่ ชื่อบทความ สีอุตสาหกรรม 1 ข้อดีอีกประการหนึ่งของสีอัลคิดคือความสามารถในการสร้างความเรียบเนียนและเคลือบเงา เม็ดสีและสารยึดเกาะในระดับสูงของสีช่วยให้ไหลได้อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิว ลดรอยแปรงและให้ผลลัพธ์ที่ดูเป็นมืออาชีพ คุณลักษณะนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ให้ความสำคัญกับสุนทรียศาสตร์ เช่น งานตกแต่งภายในหรืองานตู้ นอกจากนี้ การเคลือบเงาของสีอัลคิดยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการปกป้อง เนื่องจากสร้างเกราะป้องกันน้ำและต้านทานการย้อมสี แม้จะมีคุณประโยชน์มากมาย สีอัลคิดก็มีข้อเสียบางประการที่ควรพิจารณาก่อนใช้งาน ข้อกังวลหลักประการหนึ่งคือเวลาในการแห้งค่อนข้างช้าเมื่อเทียบกับสีน้ำเช่นลาเท็กซ์ สิ่งนี้อาจไม่สะดวกสำหรับโครงการที่ต้องเคลือบหลายชั้นหรือทำให้เสร็จเร็ว อย่างไรก็ตาม ระยะเวลาในการทำให้แห้งช้ายังช่วยให้ปรับระดับได้ดีขึ้นและได้ผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในบางสถานการณ์ นอกเหนือจากเวลาในการแห้งช้าแล้ว สีอัลคิดยังส่งกลิ่นรุนแรงและมีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อทั้งสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ ด้วยเหตุนี้ การระบายอากาศที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับสีอัลคิด และอาจไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโครงการภายในอาคารที่มีปัญหาเรื่องคุณภาพอากาศ อย่างไรก็ตาม…

pvdf เทียบกับ ฟลูออโรคาร์บอน

pvdf เทียบกับ ฟลูออโรคาร์บอน

การเคลือบโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) และการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนเป็นสองตัวเลือกยอดนิยมในด้านการเตรียมพื้นผิวป้องกัน แม้ว่าพวกเขาจะมีความคล้ายคลึงกัน แต่ก็มีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันซึ่งทำให้แต่ละอันเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจคุณสมบัติและการใช้งานของการเคลือบ PVDF เทียบกับการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลในอุตสาหกรรมต่างๆ PVDF ซึ่งเป็นเทอร์โมพลาสติกฟลูออโรโพลีเมอร์มีความทนทานต่อสารเคมี ทนทานต่อรังสี UV และทนต่อสภาพอากาศเป็นเลิศ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานกลางแจ้งซึ่งมีความทนทานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การเคลือบ PVDF มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสารเคมีที่รุนแรง กรด และตัวทำละลาย ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้ การเคลือบ PVDF ยังแสดงการรักษาสีที่โดดเด่น ทำให้มั่นใจได้ถึงความสวยงามในระยะยาวแม้ในสภาพกลางแจ้งที่ท้าทาย ในทางกลับกัน การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนนั้นครอบคลุมประเภทที่กว้างกว่า ซึ่งรวมถึงโพลีไวนิลฟลูออไรด์ (PVF) และการเคลือบที่มีฟลูออโรโพลีเมอร์ เช่น โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) และเอทิลีนโพรพิลีนที่มีฟลูออริเนต (FEP) ในบรรดาสารเคลือบเหล่านี้ การเคลือบ PTFE มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติไม่ติด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และทนความร้อนสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเครื่องครัว อุปกรณ์อบขนมทางอุตสาหกรรม และสายพานลำเลียง ซึ่งคุณสมบัติการกันติดเป็นสิ่งสำคัญ การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนยังทนต่อสารเคมีและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดีเยี่ยม แม้ว่าจะมีองศาที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสูตรเฉพาะ การเปลี่ยนจากการเคลือบ PVDF ไปเป็นการเคลือบฟลูออโรคาร์บอน…

คุณสามารถทาสีบนฟิล์มฟลูอิดได้ไหม

คุณสามารถทาสีบนฟิล์มฟลูอิดได้ไหม

เมื่อพูดถึงการทาสีบนพื้นผิวที่เคลือบด้วยฟลูอิดฟิล์ม การเตรียมการถือเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุผลสำเร็จและติดทนนาน ฟิล์มฟลูอิดเป็นสารเคลือบป้องกันสนิมและการกัดกร่อนยอดนิยมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายบนพื้นผิวต่างๆ รวมถึงโลหะ เพื่อปกป้องจากผลกระทบที่รุนแรงของความชื้นและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ลักษณะมันและเป็นขี้ผึ้งอาจทำให้เกิดความท้าทายเมื่อต้องทาสีทับ เพื่อให้มั่นใจในการยึดเกาะและความทนทานของสีอย่างเหมาะสม จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการเตรียมอย่างพิถีพิถัน ขั้นตอนแรกในการเตรียมพื้นผิวที่เคลือบด้วยฟลูอิดฟิล์มสำหรับการทาสีคือการทำความสะอาดพื้นที่อย่างทั่วถึง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการขจัดสิ่งสกปรก จาระบี หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่อาจสะสมอยู่บนพื้นผิว สามารถใช้น้ำยาขจัดคราบมันหรือผงซักฟอกชนิดเข้มข้นเพื่อสลายความมันที่ตกค้างจากฟิล์มฟลูอิด สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าสารทำความสะอาดเข้ากันได้กับประเภทของพื้นผิวที่กำลังรับการบำบัดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย เมื่อทำความสะอาดพื้นผิวแล้ว ควรล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบของสารทำความสะอาด หลังจากทำความสะอาดแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการขัดพื้นผิวเพื่อสร้างโปรไฟล์ที่หยาบซึ่งจะช่วยให้สีเกาะติดได้ดีขึ้น ซึ่งสามารถทำได้โดยการขัดพื้นผิวเบา ๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียด เป้าหมายไม่ใช่การลอกฟิล์มฟลูอิดออกทั้งหมด แต่เป็นการขูดพื้นผิวให้เพียงพอเพื่อให้เกิดพันธะทางกลที่ดีกับสี การทรายให้สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญและหลีกเลี่ยงการสร้างรอยขีดข่วนลึกที่อาจทำให้วัสดุที่อยู่ด้านล่างเกิดการกัดกร่อนได้ เมื่อขัดพื้นผิวแล้ว ควรเช็ดด้วยผ้าเหนียวหรือผ้าสะอาดที่ไม่มีขุย เพื่อขจัดฝุ่นหรือเศษใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขัด ขั้นตอนนี้สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก่อนทาสี เนื่องจากอนุภาคที่เหลืออาจรบกวนการยึดเกาะของสี ก่อนทาสี ขอแนะนำให้ใช้ไพรเมอร์สูตรเฉพาะสำหรับใช้กับ พื้นผิวที่เคลือบด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบ เช่น ฟลูอิดฟิล์ม ไพรเมอร์จะช่วยยึดพื้นผิวและเป็นฐานที่สม่ำเสมอเพื่อให้สียึดเกาะ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับการใช้งานและเวลาในการแห้งของไพรเมอร์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด เมื่อไพรเมอร์แห้งสนิทแล้ว พื้นผิวก็พร้อมสำหรับการทาสี สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสีที่เข้ากันได้กับทั้งสีรองพื้นและพื้นผิวที่ทาสี โดยทั่วไปสีน้ำมันเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการทาสีทับฟิล์มฟลูอิด เนื่องจากมีคุณสมบัติการยึดเกาะบนพื้นผิวมันได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับสีน้ำ เมื่อทาสี สิ่งสำคัญคือต้องใช้จังหวะสม่ำเสมอและทาบางๆ หลายชั้น แทนที่จะทาหนาชั้นเดียว วิธีนี้จะช่วยป้องกันน้ำหยดและทำให้พื้นผิวเรียบเนียนสม่ำเสมอ โดยสรุป…