It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

การทำความสะอาดแปรงทาสีอัลคิด

การทำความสะอาดแปรงทาสีอัลคิด

สีอัลคิดซึ่งขึ้นชื่อในด้านความทนทานและความมันเงา เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการพ่นสีต่างๆ อย่างไรก็ตาม แปรงทำความสะอาดที่ใช้กับสีอัลคิดอาจเป็นงานที่ท้าทายหากไม่ดำเนินการอย่างถูกต้อง การทำความสะอาดและบำรุงรักษาแปรงทาสีอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งาน แต่ยังรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานในอนาคตอีกด้วย ต่อไปนี้เป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการทำความสะอาดแปรงทาสีอัลคิดอย่างมีประสิทธิภาพ ประการแรก จำเป็นต้องทำความสะอาดแปรงทันทีหลังการใช้งาน สีอัลคิดจะแห้งค่อนข้างเร็วและจะลอกออกได้ยากขึ้นเมื่อสีแข็งตัวแล้ว เริ่มต้นด้วยการเช็ดสีส่วนเกินออกให้มากที่สุดโดยใช้ผ้ากระดาษหรือผ้าขี้ริ้ว ขั้นตอนแรกนี้จะช่วยลดปริมาณตัวทำละลายที่จำเป็นสำหรับการทำความสะอาดอย่างละเอียดและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด ถัดไป ให้เลือกตัวทำละลายที่เหมาะสมสำหรับการทำความสะอาดสีอัลคิดจากแปรง สุราแร่หรือน้ำมันสนเป็นตัวทำละลายที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสีประเภทนี้ เทตัวทำละลายเล็กน้อยลงในภาชนะแล้วหมุนแปรงลงไปเพื่อทำให้สีหลุดออก สิ่งสำคัญคือต้องใช้พื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีในระหว่างขั้นตอนนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการหายใจเอาควันเข้าไป และแนะนำให้สวมถุงมือเพื่อปกป้องผิวของคุณ หลังจากละลายสีส่วนใหญ่แล้ว ให้ล้างแปรงด้วยตัวทำละลายชุดใหม่เพื่อขจัดสิ่งตกค้างที่เหลืออยู่ ค่อยๆ กดขนแปรงกับด้านข้างของภาชนะเพื่อช่วยในกระบวนการนี้ หลีกเลี่ยงการดึงหรือดึงขนแปรง เนื่องจากอาจทำให้เกิดความเสียหายและส่งผลต่อประสิทธิภาพของแปรงได้ เมื่อแปรงไม่มีสีแล้ว ควรล้างด้วยสบู่และน้ำอุ่นเพื่อขจัดคราบตัวทำละลาย ใช้นิ้วใช้สบู่อ่อนๆ ทาลงบนขนแปรง จากนั้นล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำไหล อาจจำเป็นต้องทำซ้ำขั้นตอนนี้เพื่อให้แน่ใจว่าตัวทำละลายถูกกำจัดออกทั้งหมด หลังจากล้างแล้ว ให้บีบน้ำส่วนเกินออกจากขนแปรงเบา ๆ แล้วใช้ผ้าสะอาดหรือกระดาษชำระซับให้แห้ง ปรับรูปร่างหัวแปรงให้เป็นรูปแบบดั้งเดิม เนื่องจากจะช่วยรักษารูปทรงและฟังก์ชันการใช้งาน เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรแขวนแปรงไว้ให้แห้งโดยให้ขนแปรงชี้ลง เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสะสมอยู่ในปลอกโลหะ ซึ่งอาจทำให้เกิดสนิมและการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป การจัดเก็บที่เหมาะสมยังเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาคุณภาพของแปรงทาสีอัลคิดของคุณ เมื่อแห้งสนิทแล้ว ให้เก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น โดยควรเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมหรือที่ใส่แปรง วิธีนี้จะช่วยปกป้องขนแปรงไม่ให้โค้งงอหรือผิดรูป และช่วยให้มั่นใจได้ว่าแปรงจะพร้อมใช้งานเมื่อจำเป็น โดยสรุป การทำความสะอาดแปรงทาสีอัลคิดอย่างทั่วถึงและทันทีหลังการใช้งานถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานที่ยาวนาน การปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้—การขจัดสีส่วนเกิน การใช้ตัวทำละลายที่เหมาะสม…

สีอัลคิดเรซิน

สีอัลคิดเรซินเป็นตัวเลือกยอดนิยมในภาคส่วนการเคลือบอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะตัวและการใช้งานที่หลากหลาย สีประเภทนี้สังเคราะห์จากโพลีออล กรด และสารประกอบทางเคมีอื่นๆ ส่งผลให้ได้สีที่คงทนและยืดหยุ่น ประโยชน์ของสีอัลคิดเรซินมีมากมาย จึงเป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย หมายเลขซีเรียล ชื่อสินค้าโภคภัณฑ์ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 ข้อดีหลักประการหนึ่งของสีอัลคิดเรซินคือความทนทานเป็นพิเศษ โครงสร้างทางเคมีของอัลคิดเรซินช่วยให้พวกมันสร้างโครงข่ายเชื่อมโยงข้ามที่แข็งแกร่งเมื่อแห้งตัว ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่แข็งแกร่งและยาวนาน ทำให้สีอัลคิดเรซินมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง รวมถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้น รังสียูวี และความผันผวนของอุณหภูมิ ส่งผลให้พื้นผิวที่เคลือบด้วยสีอัลคิดเรซินมีโอกาสเสื่อมสภาพน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไป ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและการทาสีใหม่บ่อยครั้ง นอกจากความทนทานแล้ว สีอัลคิดเรซินยังมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมอีกด้วย สามารถยึดเกาะพื้นผิวต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงโลหะ ไม้ และคอนกรีต การยึดเกาะที่แข็งแกร่งนี้ช่วยให้แน่ใจว่าสียังคงยึดเกาะกับพื้นผิวได้อย่างแน่นหนา ป้องกันการลอกและการหลุดล่อน ความสามารถในการยึดเกาะได้ดีกับวัสดุต่างๆ ทำให้สีอัลคิดเรซินเป็นตัวเลือกอเนกประสงค์สำหรับงานอุตสาหกรรม ซึ่งมักจำเป็นต้องเคลือบบนพื้นผิวที่หลากหลาย ประโยชน์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของสีอัลคิดเรซินคือความสวยงามที่น่าดึงดูด สีมีให้เลือกหลากหลายสีและพื้นผิว ช่วยให้ปรับแต่งตามความต้องการการออกแบบเฉพาะได้ ผิวเคลือบมันเงาสูงที่สามารถทำได้ด้วยสีอัลคิดเรซิน ช่วยเพิ่มผลกระทบต่อการมองเห็นของพื้นผิวเคลือบ ทำให้ดูน่าดึงดูดและดูเป็นมืออาชีพยิ่งขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่รูปลักษณ์ภายนอกมีบทบาทสำคัญ เช่น การผลิตยานยนต์และการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค นอกจากนี้ สีอัลคิดเรซินยังขึ้นชื่อในเรื่องการใช้งานที่ง่ายดาย สามารถนำไปใช้ได้หลากหลายวิธี ทั้งการแปรง การรีด และการพ่น…

สีมีสังกะสี

สีมีสังกะสี

บทบาทของสังกะสีในสูตรสีและผลกระทบต่อความทนทาน สีเป็นวัสดุป้องกันและตกแต่งที่แพร่หลายซึ่งใช้มานานหลายศตวรรษเพื่อปกป้องพื้นผิวจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และเพื่อเพิ่มความสวยงามให้กับโครงสร้าง เมื่อเวลาผ่านไป องค์ประกอบของสีมีการพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญ โดยมีการเพิ่มสารเติมแต่งต่างๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของสี สารเติมแต่งชนิดหนึ่งที่ได้รับความโดดเด่นในอุตสาหกรรมสีคือสังกะสี ซึ่งเป็นองค์ประกอบโลหะที่ทราบกันดีว่ามีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน การรวมสังกะสีในสูตรสีมีบทบาทสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของพื้นผิวที่ทาสี โดยเฉพาะพื้นผิวที่สัมผัสกับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย สังกะสีมักถูกนำไปใช้ในสีในรูปแบบต่างๆ เช่น ซิงค์ออกไซด์ ซิงค์ฟอสเฟต หรือฝุ่นสังกะสี สารประกอบแต่ละชนิดมีจุดประสงค์เฉพาะและมีส่วนช่วยในประสิทธิภาพโดยรวมของสี ตัวอย่างเช่น ซิงค์ออกไซด์ ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางถึงความสามารถในการป้องกันแสงอัลตราไวโอเลต (UV) ซึ่งอาจทำให้ฟิล์มสีเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ด้วยการสะท้อนและกระจายรังสี UV ซิงค์ออกไซด์จะช่วยป้องกันการสลายตัวของสารยึดเกาะและเม็ดสีในสี จึงช่วยรักษาความสมบูรณ์และสีของพื้นผิวที่ทาสี หมายเลข ผลิตภัณฑ์ สีเคลือบฟลูออราคาร์บอน 1 ยิ่งกว่านั้น ซิงค์ฟอสเฟตยังถูกใช้เป็นตัวยับยั้งการกัดกร่อน โดยเฉพาะในการเคลือบไพรเมอร์ มันทำหน้าที่โดยการสร้างชั้นป้องกันที่ขัดขวางปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าซึ่งนำไปสู่สนิมและการกัดกร่อนบนพื้นผิวโลหะ สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างที่ต้องสัมผัสกับความชื้นหรือตั้งอยู่ในพื้นที่ชายฝั่งทะเลที่มีการพ่นเกลืออยู่ทั่วไป การมีซิงค์ฟอสเฟตในไพรเมอร์ช่วยให้แน่ใจว่าโลหะที่อยู่ด้านล่างได้รับการปกป้อง ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบสีทั้งหมด ฝุ่นสังกะสีเป็นสังกะสีอีกรูปแบบหนึ่งที่ใช้ในการทาสี โดยส่วนใหญ่จะอยู่ในไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสี ไพรเมอร์เหล่านี้มีอนุภาคสังกะสีที่เป็นโลหะในเปอร์เซ็นต์สูง ซึ่งให้การป้องกันแคโทดกับซับสเตรตที่เป็นเหล็ก เมื่อนำไปใช้กับเหล็ก อนุภาคของสังกะสีจะทำหน้าที่เสียสละ โดยจะกัดกร่อนมากกว่าเหล็ก และด้วยเหตุนี้จึงช่วยปกป้องมันจากสนิม นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมและโครงสร้างพื้นฐาน เช่น สะพาน ท่อ และแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง…

สีทนความร้อนสำหรับโคมไฟ

สีทนความร้อนสำหรับโคมไฟ

สีทนความร้อนเป็นนวัตกรรมใหม่ที่ออกแบบมาให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโคมไฟ สีพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความทนทานของอุปกรณ์ติดตั้งไฟเท่านั้น แต่ยังให้ประโยชน์หลายประการที่มีส่วนช่วยทั้งในด้านการใช้งานและความสวยงาม หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของการใช้สีทนความร้อนกับอุปกรณ์ติดตั้งไฟคือความสามารถในการปกป้องอุปกรณ์ติดตั้งจากความเสียหายจากความร้อน หลอดไฟ โดยเฉพาะหลอดไฟที่มีกำลังวัตต์สูง จะสร้างความร้อนจำนวนมากระหว่างการทำงาน เมื่อเวลาผ่านไป ความร้อนนี้อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสี การบิดงอ หรือแม้แต่การละลายของพื้นผิวของฟิกซ์เจอร์ได้ หากไม่ได้รับการปกป้องอย่างเพียงพอ ด้วยการใช้สีทนความร้อน โคมจะได้รับการปกป้องจากผลกระทบโดยตรงจากความร้อน จึงรักษารูปลักษณ์ดั้งเดิมและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง นอกจากนี้ สีทนความร้อนยังช่วยยืดอายุการใช้งานของโคมไฟอีกด้วย ชั้นป้องกันที่เกิดจากสีทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้นและความผันผวนของอุณหภูมิ องค์ประกอบเหล่านี้สามารถเร่งกระบวนการสึกหรอ ส่งผลให้ฟิกซ์เจอร์เสื่อมสภาพก่อนวัยอันควร ด้วยสีทนความร้อน ฟิกซ์เจอร์จะได้รับการติดตั้งให้ทนต่อสภาวะเหล่านี้ได้ดีขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและค่าบำรุงรักษาลดลง นอกเหนือจากคุณสมบัติในการป้องกันแล้ว สีทนความร้อนยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของโคมไฟอีกด้วย ด้วยการสะท้อนความร้อนออกจากฟิกซ์เจอร์ สีจะช่วยรักษาสภาพแวดล้อมรอบๆ หลอดไฟให้เย็นลง สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การลดความร้อนโดยรวมของฟิกซ์เจอร์ ซึ่งจะทำให้ความต้องการระบบเครื่องปรับอากาศลดลง เป็นผลให้เจ้าของบ้านและธุรกิจสามารถเพลิดเพลินกับค่าไฟที่ลดลงและสภาพอากาศภายในอาคารที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น สีทนความร้อนมีความสวยงาม มีตัวเลือกสีและพื้นผิวที่หลากหลายเพื่อเสริมรูปแบบการออกแบบใดๆ ไม่ว่าคุณกำลังมองหาพื้นผิวมันเงาเพื่อเพิ่มสัมผัสที่หรูหรา หรือพื้นผิวด้านเพื่อให้ดูอ่อนลง มีสีทนความร้อนที่เหมาะกับความต้องการของคุณ ความอเนกประสงค์นี้ทำให้เกิดความคิดสร้างสรรค์มากขึ้นในการออกแบบโคมไฟ ทำให้กลายเป็นจุดสนใจในห้องหรือผสมผสานกับการตกแต่งที่มีอยู่ได้อย่างลงตัว ยิ่งกว่านั้น การใช้สีทนความร้อนเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างง่ายซึ่งสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้โดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุด ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานได้ง่าย โดยมักต้องการเพียงพื้นผิวที่สะอาดและทาสีเพียงไม่กี่ชั้น ทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับทั้งการติดตั้งใหม่และการปรับปรุงใหม่ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนที่ครอบคลุมและมีราคาแพงมากขึ้นเพื่อรองรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน โดยสรุป การใช้สีทนความร้อนกับโคมไฟให้ประโยชน์มากมายที่นอกเหนือไปจากความสวยงามเท่านั้น ความสามารถในการป้องกันความเสียหายจากความร้อน…

วิธีการทาสีผนังที่มีรูพรุน

วิธีการทาสีผนังที่มีรูพรุน

การทาสีผนังที่มีรูพรุนจำเป็นต้องมีการเตรียมการอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่างานจะเรียบเนียนและติดทนนาน พื้นผิวที่มีรูพรุน เช่น ผนังยิปซั่มหรือปูนปลาสเตอร์ที่ไม่ได้ทาสี สามารถดูดซับสีได้ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดความหยาบหากไม่ได้รับการรักษาอย่างเหมาะสมล่วงหน้า เมื่อปฏิบัติตามเทคนิคการเตรียมการที่ถูกต้อง คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดูเป็นมืออาชีพซึ่งจะช่วยเสริมรูปลักษณ์ของผนังของคุณ ขั้นตอนแรกในการทาสีผนังที่มีรูพรุนคือการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึง ฝุ่น สิ่งสกปรก และจาระบีสามารถขัดขวางการยึดเกาะของสีและส่งผลให้ได้สีที่ไม่สม่ำเสมอ เริ่มต้นด้วยการเช็ดผนังด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ เพื่อขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิว สำหรับคราบฝังแน่น คุณอาจต้องใช้น้ำยาซักผ้าสูตรอ่อนโยน ปล่อยให้ผนังแห้งสนิทก่อนดำเนินการขั้นตอนต่อไป [ฝัง]https://cnrich-paint.com/wp-content/uploads/2024/05/AkzoNobel-_-AkzoNobel1111-3.mp4[/embed] เมื่อผนังสะอาดแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการซ่อมแซมข้อบกพร่องใดๆ พื้นผิวที่มีรูพรุนมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าว รู และความเสียหายอื่นๆ ที่อาจทำลายผลลัพธ์สุดท้ายได้ ใช้สารสแปคลิงเพื่ออุดรอยแตกหรือรูต่างๆ แล้วใช้มีดฉาบให้เรียบ ขัดบริเวณที่มีรอยปะเบาๆ เมื่อส่วนผสมแห้งเพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ หลังจากซ่อมแซมส่วนที่ไม่สมบูรณ์แล้ว จำเป็นต้องรองพื้นผนังก่อนทาสี ไพรเมอร์ช่วยปิดผนึกพื้นผิวที่มีรูพรุน สร้างฐานที่สม่ำเสมอเพื่อให้สียึดเกาะ เลือกสีรองพื้นคุณภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับพื้นผิวที่มีรูพรุน และทาให้ทั่วโดยใช้ลูกกลิ้งทาสีหรือแปรง อย่าลืมปล่อยให้สีรองพื้นแห้งสนิทก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการทาสี เมื่อเลือกสีสำหรับผนังที่มีรูพรุน ให้เลือกสีอะครีลิคลาเท็กซ์คุณภาพสูง สีประเภทนี้มีความทนทาน ทำความสะอาดง่าย และให้การปกปิดที่ดีเยี่ยมบนพื้นผิวที่มีรูพรุน ก่อนทาสี ให้คนให้เข้ากันเพื่อให้แน่ใจว่าสีสม่ำเสมอกัน ใช้ลูกกลิ้งทาสี ทาสีให้เรียบสม่ำเสมอกัน โดยทาจากบนลงล่างและเหลื่อมกันเล็กน้อยในแต่ละรอบ คุณอาจต้องทาหลายชั้นให้เต็มทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสีและประเภทของสีที่คุณใช้ ความคุ้มครอง ปล่อยให้แต่ละชั้นแห้งสนิทก่อนทาชั้นถัดไป และอย่าลืมปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับระยะเวลาในการแห้งระหว่างชั้นเคลือบแต่ละชั้น ระวังอย่าให้ทาสีมากเกินไปบนลูกกลิ้ง…

ส่วนประกอบสียางคลอรีน

ส่วนประกอบสียางคลอรีน

สียางคลอรีนเป็นวัสดุเคลือบพิเศษที่ได้รับความนิยมในด้านคุณสมบัติเฉพาะตัวและการใช้งานที่หลากหลาย สีประเภทนี้จัดทำขึ้นโดยใช้คลอรีนจากยางธรรมชาติหรือยางสังเคราะห์ ซึ่งจะเปลี่ยนโครงสร้างทางเคมีของยาง และเพิ่มความทนทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมต่างๆ องค์ประกอบของสียางคลอรีนประกอบด้วยเรซินยางคลอรีน เม็ดสี ตัวทำละลาย และสารเติมแต่ง โดยแต่ละสีมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพและคุณลักษณะโดยรวมของสี แกนหลักของสียางคลอรีนคือเรซินยางคลอรีน เรซินนี้ผลิตขึ้นโดยการเติมคลอรีนของยาง ซึ่งเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเติมคลอรีนลงในพอลิเมอร์ยาง ระดับคลอรีนอาจแตกต่างกันไป โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 40 เปอร์เซ็นต์ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของสี ระดับคลอรีนที่สูงขึ้นส่งผลให้มีความทนทานต่อสารเคมี น้ำ และสภาพอากาศเพิ่มขึ้น ทำให้สีเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ยางเรซินคลอรีนช่วยให้สีมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถยึดเกาะพื้นผิวต่างๆ ได้อย่างแน่นหนา รวมถึงโลหะ คอนกรีต และพื้นที่ทาสีก่อนหน้านี้ เม็ดสีเป็นองค์ประกอบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของสียางคลอรีน พวกเขามีหน้าที่รับผิดชอบในการให้สีและความทึบของสีตลอดจนมีส่วนช่วยในคุณสมบัติในการปกป้อง เม็ดสีทั่วไปที่ใช้ในสีประเภทนี้ ได้แก่ ไทเทเนียมไดออกไซด์ เหล็กออกไซด์ และซิงค์ฟอสเฟต ไทเทเนียมไดออกไซด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านพลังการซ่อนตัวที่เหนือกว่าและความสามารถในการสะท้อนรังสียูวี จึงช่วยปกป้องพื้นผิวด้านล่างจากการทำลายของแสงแดด เม็ดสีไอรอนออกไซด์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะ ซิงค์ฟอสเฟตทำหน้าที่เป็นสารป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มความทนทานของสี ตัวทำละลายมีบทบาทสำคัญในสียางที่มีคลอรีนโดยการอำนวยความสะดวกในขั้นตอนการสมัคร ช่วยในการละลายเรซินและเม็ดสี สร้างความสม่ำเสมอสม่ำเสมอที่สามารถนำไปใช้กับพื้นผิวได้อย่างง่ายดาย การเลือกใช้ตัวทำละลายส่งผลต่อเวลาในการแห้งและความสมบูรณ์ของสี ตัวทำละลายทั่วไปที่ใช้ในสียางคลอรีน ได้แก่ ไซลีน โทลูอีน และอะซิโตน…