It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

สีอีพ็อกซี่อุดมด้วยสังกะสี

สีอีพ็อกซี่อุดมด้วยสังกะสี

สีที่อุดมด้วยสังกะสีอีพ็อกซี่เป็นวัสดุเคลือบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็กในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมอย่างแข็งแกร่ง สูตรที่ประกอบด้วยฝุ่นสังกะสีที่มีความเข้มข้นสูง จะทำหน้าที่เป็นขั้วบวกแบบบูชายัญเพื่อปกป้องพื้นผิวโลหะที่อยู่ด้านล่าง เมื่อใช้อย่างถูกต้อง สีประเภทนี้จะสร้างเกราะป้องกันที่ทนทานซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อุตสาหกรรมและโครงสร้างพื้นฐานได้อย่างมาก การใช้สีอีพอกซีที่อุดมด้วยสังกะสีต้องมีความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถันและการยึดมั่นในเทคนิคเฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ขั้นตอนแรกในกระบวนการทาสีคือการเตรียมพื้นผิว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและความทนทานในระยะยาว พื้นผิวเหล็กต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดคราบไขมัน น้ำมัน สิ่งสกปรก หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ โดยทั่วไปสามารถทำได้โดยวิธีการต่างๆ เช่น การทำความสะอาดด้วยตัวทำละลาย การทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้า หรือการพ่นทราย การขัดด้วยทรายมีประสิทธิภาพอย่างยิ่งเนื่องจากไม่เพียงแต่ทำความสะอาดพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังให้โปรไฟล์ที่เหมาะสมสำหรับสีในการยึดเกาะอีกด้วย ระดับของการเตรียมพื้นผิวมักจะถูกกำหนดโดยมาตรฐาน เช่น มาตรฐานที่กำหนดโดย Society for Protective Coatings (SSPC) หรือองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) เมื่อเตรียมพื้นผิวแล้ว สิ่งที่ต้องพิจารณาต่อไปคือสภาวะแวดล้อมระหว่างการใช้งาน . สีอีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสีนั้นไวต่อความชื้นและอุณหภูมิ ซึ่งอาจส่งผลต่อระยะเวลาในการแห้งตัวและคุณภาพของงานเคลือบ โดยทั่วไปแนะนำให้ทาสีในสภาวะที่มีความชื้นต่ำและอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่ผู้ผลิตกำหนด การเบี่ยงเบนไปจากสภาวะเหล่านี้อาจนำไปสู่การบ่มที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ชั้นป้องกันเสียหาย การทาสีอีพอกซีที่อุดมด้วยสังกะสีสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่างๆ รวมถึงแปรง ลูกกลิ้ง หรืออุปกรณ์สเปรย์ การฉีดพ่นมักนิยมใช้ในอุตสาหกรรมเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความสามารถในการครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เมื่อฉีดพ่น จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาระยะห่างและมุมจากพื้นผิวให้สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมได้ทั่วถึง จำเป็นต้องมีการผ่านที่ทับซ้อนกันเพื่อหลีกเลี่ยงจุดบางๆ ซึ่งอาจกลายเป็นจุดเสียหายในการเคลือบป้องกัน ความหนาของชั้นสีเป็นอีกปัจจัยสำคัญ โดยทั่วไปข้อกำหนดของผู้ผลิตจะรวมถึงความหนาของฟิล์มแห้ง (DFT)…

ท่อแอมโมเนียควรทาสีสีอะไร

ท่อแอมโมเนียควรทาสีสีอะไร

การทำความเข้าใจมาตรฐาน ANSI/ASME A13.1 สำหรับการทำเครื่องหมายสีบนท่อแอมโมเนีย ในขอบเขตของความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม การกำหนดรหัสสีของท่อมีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและรับประกันการทำงานที่ราบรื่นของระบบต่างๆ เมื่อพูดถึงท่อแอมโมเนีย ความเสี่ยงจะสูงเป็นพิเศษเนื่องจากแอมโมเนียเป็นพิษและอาจระเบิดได้ เพื่อลดความเสี่ยง American National Standards Institute (ANSI) และ American Society of Mechanical Engineers (ASME) ได้กำหนดแนวปฏิบัติสำหรับการมาร์กท่อผ่านมาตรฐาน A13.1 มาตรฐานนี้ระบุสีและรูปแบบที่ควรใช้ในการทาสีท่อที่มีแอมโมเนีย รวมถึงสารอื่นๆ เพื่อส่งเสริมความปลอดภัยและอำนวยความสะดวกในการระบุสิ่งที่อยู่ภายใน มาตรฐาน A13.1 ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ภาษาภาพที่ชัดเจนและสม่ำเสมอสำหรับ บัตรประจำตัวท่อ สำหรับท่อแอมโมเนีย มาตรฐานกำหนดให้ทาสีด้วยสีพื้นสีส้มปลอดภัย เฉดสีที่มีชีวิตชีวานี้ถูกเลือกเนื่องจากมีทัศนวิสัยสูงและมีความเกี่ยวข้องด้วยความระมัดระวัง เพื่อแจ้งเตือนบุคลากรถึงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับสิ่งที่อยู่ภายในท่อ นอกจากนี้ มาตรฐานกำหนดให้เสริมสีส้มนิรภัยด้วยตัวอักษรสีดำ ซึ่งควรสะกดคำว่า “แอมโมเนีย” ด้วยแบบอักษรที่อ่านง่ายและคงทน ความแตกต่างนี้ช่วยให้มั่นใจว่าสามารถอ่านฉลากได้ง่าย แม้จากระยะไกลหรือในสภาพแสงน้อย นอกจากนี้ มาตรฐาน A13.1 ยังกำหนดให้ต้องใช้ลูกศรระบุทิศทางบนท่อแอมโมเนีย ลูกศรเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากจะระบุทิศทางการไหลของสารภายในท่อ ซึ่งเป็นข้อมูลที่จำเป็นสำหรับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงและผู้เผชิญเหตุฉุกเฉิน ลูกศรควรทาด้วยสีดำเพื่อรักษาความสอดคล้องกับตัวอักษร เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลที่สำคัญทั้งหมดจะโดดเด่นเหนือพื้นหลังสีส้มที่ปลอดภัย การเลือกสีส้มนิรภัยสำหรับท่อแอมโมเนียนั้นไม่ได้เป็นไปตามอำเภอใจ…

pvdf เทียบกับ ฟลูออโรคาร์บอน

pvdf เทียบกับ ฟลูออโรคาร์บอน

การเคลือบโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) และการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนเป็นสองตัวเลือกยอดนิยมในด้านการเตรียมพื้นผิวป้องกัน แม้ว่าพวกเขาจะมีความคล้ายคลึงกัน แต่ก็มีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันซึ่งทำให้แต่ละอันเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจคุณสมบัติและการใช้งานของการเคลือบ PVDF เทียบกับการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลในอุตสาหกรรมต่างๆ PVDF ซึ่งเป็นเทอร์โมพลาสติกฟลูออโรโพลีเมอร์มีความทนทานต่อสารเคมี ทนทานต่อรังสี UV และทนต่อสภาพอากาศเป็นเลิศ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานกลางแจ้งซึ่งมีความทนทานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การเคลือบ PVDF มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสารเคมีที่รุนแรง กรด และตัวทำละลาย ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้ การเคลือบ PVDF ยังแสดงการรักษาสีที่โดดเด่น ทำให้มั่นใจได้ถึงความสวยงามในระยะยาวแม้ในสภาพกลางแจ้งที่ท้าทาย ในทางกลับกัน การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนนั้นครอบคลุมประเภทที่กว้างกว่า ซึ่งรวมถึงโพลีไวนิลฟลูออไรด์ (PVF) และการเคลือบที่มีฟลูออโรโพลีเมอร์ เช่น โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) และเอทิลีนโพรพิลีนที่มีฟลูออริเนต (FEP) ในบรรดาสารเคลือบเหล่านี้ การเคลือบ PTFE มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติไม่ติด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และทนความร้อนสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเครื่องครัว อุปกรณ์อบขนมทางอุตสาหกรรม และสายพานลำเลียง ซึ่งคุณสมบัติการกันติดเป็นสิ่งสำคัญ การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนยังทนต่อสารเคมีและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดีเยี่ยม แม้ว่าจะมีองศาที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสูตรเฉพาะ การเปลี่ยนจากการเคลือบ PVDF ไปเป็นการเคลือบฟลูออโรคาร์บอน…

สีอุตสาหกรรม|สีอุตสาหกรรม n

สีอุตสาหกรรม|สีอุตสาหกรรม n

สีอุตสาหกรรมซึ่งมักถูกมองข้ามในขอบเขตของการออกแบบ มีบทบาทสำคัญในการกำหนดรูปลักษณ์ที่สวยงามและการใช้งานของพื้นที่อุตสาหกรรม หมดยุคแล้วที่สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมน่าเบื่อหน่ายและไม่น่าสนใจ ปัจจุบัน สีอุตสาหกรรมกำลังอยู่ในระหว่างการปฏิวัติ โดยนำนวัตกรรมและเทคโนโลยีมาเปลี่ยนพื้นที่เหล่านี้ให้กลายเป็นสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีชีวิตชีวา มีประสิทธิภาพ และปลอดภัย หนึ่งในแนวโน้มสำคัญของสีอุตสาหกรรมคือการเปลี่ยนไปใช้สูตรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยความกังวลเกี่ยวกับความยั่งยืนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น อุตสาหกรรมต่างๆ จึงหันมาใช้สีที่มีปริมาณสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOC) ต่ำและปราศจากสารเคมีอันตรายมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสีน้ำกำลังได้รับความนิยมเนื่องจากผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุดและการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด ยิ่งกว่านั้น ผู้ผลิตสีอุตสาหกรรมกำลังลงทุนมหาศาลในการวิจัยและพัฒนาเพื่อสร้างสารเคลือบที่ให้ประสิทธิภาพและความทนทานที่เหนือกว่า สูตรขั้นสูงที่เพิ่มความต้านทานต่อการเสียดสี การกัดกร่อน และสารเคมีกำลังกลายเป็นเรื่องธรรมดา ช่วยให้โรงงานอุตสาหกรรมสามารถรักษารูปลักษณ์ที่บริสุทธิ์แม้ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง การเคลือบประสิทธิภาพสูงเหล่านี้ไม่เพียงแต่ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว นอกเหนือจากความทนทานแล้ว สีอุตสาหกรรมยังมีการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียภาพของพื้นที่อุตสาหกรรมสมัยใหม่อีกด้วย ขณะนี้สีและพื้นผิวที่กำหนดเองพร้อมใช้งานแล้ว ช่วยให้บริษัทต่างๆ ปรับแต่งสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อสะท้อนถึงเอกลักษณ์ของแบรนด์หรือวัฒนธรรมองค์กรได้ ตั้งแต่เฉดสีเข้มไปจนถึงพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน สีอุตสาหกรรมมีตัวเลือกมากมายในการสร้างสภาพแวดล้อมที่สวยงามตระการตาซึ่งสร้างแรงบันดาลใจในผลิตภาพและความคิดสร้างสรรค์ในหมู่พนักงาน นอกจากนี้ การถือกำเนิดของการเคลือบอัจฉริยะกำลังปฏิวัติวิธีการดูแลรักษาและดำเนินการโรงงานอุตสาหกรรม สารเคลือบเหล่านี้รวมนาโนเทคโนโลยีและวัสดุขั้นสูงอื่นๆ เพื่อให้มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น ทำความสะอาดตัวเอง ป้องกันการเปรอะเปื้อน และฉนวนกันความร้อน ด้วยการขับไล่สิ่งสกปรกและสิ่งปนเปื้อน การเคลือบอัจฉริยะไม่เพียงแต่รักษาพื้นผิวให้สะอาด แต่ยังช่วยลดความจำเป็นในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและลดการหยุดทำงาน แนวโน้มที่เกิดขึ้นอีกประการหนึ่งของสีอุตสาหกรรมคือการบูรณาการคุณสมบัติต้านจุลชีพ ในอุตสาหกรรมที่สุขอนามัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เช่น การแปรรูปอาหารและการดูแลสุขภาพ การเคลือบสารต้านจุลชีพจะช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายอื่นๆ บนพื้นผิว ด้วยการสร้างสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขลักษณะ สารเคลือบเหล่านี้มีส่วนช่วยในความปลอดภัยและความเป็นอยู่ที่ดีโดยรวมของพนักงาน…

สีทาทะเล

สีทาทะเล

สีทาทะเลมีบทบาทสำคัญในความสวยงามและการใช้งานของเรือและเรือมาโดยตลอด เมื่อเราเข้าสู่ปี 2023 แนวโน้มของสีทาทะเลกำลังพัฒนา ซึ่งสะท้อนถึงแนวโน้มการออกแบบที่กว้างขึ้นและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ในปีนี้ เราเห็นการเปลี่ยนแปลงไปสู่สีที่ไม่เพียงแต่เพิ่มความดึงดูดใจทางสายตาของเรือ แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพและความยั่งยืนอีกด้วย ไม่ใช่ ผลิตภัณฑ์ สีอุตสาหกรรม 1 หนึ่งในเทรนด์สีทาทะเลที่โดดเด่นที่สุดในปี 2023 คือความนิยมที่เพิ่มขึ้นของเฉดสีเข้ม สีน้ำเงินกรมท่า สีชาร์โคล และสีดำกำลังแพร่หลายมากขึ้น แทนที่เฉดสีขาวและสีฟ้าอ่อนแบบดั้งเดิมที่ครองอุตสาหกรรมมาหลายปี สีเข้มเหล่านี้ให้ลุคโฉบเฉี่ยวและซับซ้อน สื่อถึงความหรูหราและความทันสมัย นอกจากนี้ยังมีประโยชน์ในทางปฏิบัติเช่นกัน สีเข้มสามารถช่วยซ่อนรอยขีดข่วนและความไม่สมบูรณ์บนตัวเรือได้ โดยคงรูปลักษณ์ของเรือไว้เมื่อเวลาผ่านไป นอกจากเฉดสีเข้มแล้ว ยังมีความสนใจในสีที่สดใสและโดดเด่นอีกด้วย สีแดงสด สีเขียว และแม้แต่สีเหลืองกำลังเดินทางมาบนเรือ ช่วยเพิ่มสีสันที่โดดเด่นสะดุดตาเมื่ออยู่บนผืนน้ำ เฉดสีที่มีชีวิตชีวาเหล่านี้สะท้อนถึงความปรารถนาในความเป็นส่วนตัวและการแสดงออกในหมู่เจ้าของเรือ ซึ่งมองว่าเรือของตนเป็นส่วนเสริมของบุคลิกภาพมากขึ้น การใช้สีจัดจ้านยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยด้วยการเพิ่มทัศนวิสัย ซึ่งเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ที่ต้องเดินทางทางน้ำที่พลุกพล่าน เทรนด์ใหม่อีกประการหนึ่งของสีทาทะเลคือการใช้สีเมทัลลิกและสีมุก การตกแต่งเหล่านี้เพิ่มความลึกและมิติให้กับสี สร้างเอฟเฟกต์แวววาวที่เปลี่ยนไปตามแสง สีเมทัลลิคและสีมุกเป็นที่นิยมโดยเฉพาะสำหรับเรือยอชท์สุดหรูและเรือสมรรถนะสูง โดยสีเหล่านี้ช่วยเสริมคุณสมบัติการออกแบบขั้นสูงและวัสดุไฮเทค คุณสมบัติสะท้อนแสงของสีเคลือบเหล่านี้ยังช่วยให้ภาชนะเย็นลงได้ด้วยการสะท้อนแสงอาทิตย์ ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่มีคุณค่าในสภาพอากาศที่อุ่นขึ้น ความยั่งยืนยังมีอิทธิพลต่อการเลือกสีทาทะเลในปี 2023 ด้วย เมื่อความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มมากขึ้น ผลักดันให้ใช้สีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งช่วยลดอันตรายต่อระบบนิเวศทางทะเล สีเหล่านี้มักมาในโทนสีธรรมชาติและสีเอิร์ธโทน เช่น สีเขียวทะเลโฟม ทราย…

การเคลือบทนกรด

การเคลือบทนกรด

การเคลือบทนกรดเป็นชั้นป้องกันพิเศษที่ใช้กับพื้นผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายที่เกิดจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด การเคลือบเหล่านี้จำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ การบำบัดน้ำเสีย และการก่อสร้าง ซึ่งวัสดุมักสัมผัสกับสารเคมีและกรดที่รุนแรง การทำความเข้าใจกับการเคลือบทนกรดประเภทต่างๆ และการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกการป้องกันที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมเฉพาะ และรับประกันอายุการใช้งานและความปลอดภัยของพื้นผิวเคลือบ การเคลือบทนกรดประเภทหนึ่งที่พบบ่อยคือการเคลือบแบบอีพอกซี การเคลือบอีพ็อกซี่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในเรื่องการยึดเกาะ ความทนทาน และความต้านทานต่อสารเคมีหลายชนิด รวมถึงกรดได้อย่างดีเยี่ยม สารเคลือบเหล่านี้ก่อให้เกิดสิ่งกีดขวางที่มีความหนาแน่นและซึมผ่านไม่ได้ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิว โดยทั่วไปการเคลือบอีพ็อกซี่จะใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม เช่น โรงงานเคมีและโรงกลั่น ซึ่งช่วยปกป้องโครงสร้างเหล็กและคอนกรีตจากการโจมตีด้วยกรด นอกจากนี้ มักใช้ในพื้นที่กักเก็บขั้นที่สองเพื่อป้องกันการรั่วไหลโดยไม่ตั้งใจซึ่งก่อให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม การเคลือบทนกรดอีกประเภทหนึ่งคือการเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ ฟลูออโรโพลีเมอร์ เช่น โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) และเพอร์ฟลูออโรอัลคอกซี (PFA) มีความทนทานต่อสารเคมีเป็นพิเศษ และสามารถทนทานต่อการสัมผัสกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟิวริก สารเคลือบเหล่านี้ไม่ติดและมีคุณสมบัติเสียดสีต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย โดยทั่วไปการเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์จะใช้ในอุตสาหกรรมยาและการแปรรูปอาหาร ซึ่งอุปกรณ์จะต้องต้านทานสารที่เป็นกรดและรักษาสุขอนามัยในระดับสูง การเคลือบเซรามิกยังมีบทบาทสำคัญในการปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อนของกรด สารเคลือบเหล่านี้ทำจากวัสดุอนินทรีย์ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่รุนแรงได้ การเคลือบเซรามิกมักนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะที่ต้องสัมผัสกับสภาวะที่ร้อนและเป็นกรด เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ ความเสถียรทางความร้อนและความเฉื่อยทางเคมีของการเคลือบเซรามิกทำให้เหมาะสำหรับการปกป้องส่วนประกอบเครื่องยนต์ ระบบไอเสีย และอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ จากการกัดกร่อนที่เกิดจากกรด นอกเหนือจากประเภทนี้แล้ว การเคลือบไวนิลเอสเทอร์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการต้านทานกรด ไวนิลเอสเทอร์เรซินให้การป้องกันที่ดีเยี่ยมต่อกรดและด่างหลากหลายชนิด…