It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

ข้อมูลจำเพาะไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ริช

ข้อมูลจำเพาะไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ริช

ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีอีพ็อกซี่เป็นสารเคลือบชนิดพิเศษที่ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันที่สำคัญในการปกป้องโครงสร้างเหล็กจากการกัดกร่อน ไพรเมอร์เหล่านี้ได้รับการผสมสูตรด้วยฝุ่นสังกะสีที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งทำหน้าที่เสียสละเพื่อปกป้องโลหะที่อยู่เบื้องล่างในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การทำความเข้าใจข้อกำหนดและมาตรฐานสำหรับไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพ็อกซีถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับมืออาชีพในภาคการก่อสร้าง การเดินเรือ และอุตสาหกรรม เพื่อรับประกันอายุการใช้งานและความทนทานของโครงสร้างเหล็ก ประสิทธิภาพของไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพอกซีนั้นส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดย ปริมาณสังกะสี ซึ่งโดยทั่วไปจะระบุเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักรวมของไพรเมอร์ สังกะสีทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันไฟฟ้า เมื่อเหล็กสัมผัสกับองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สังกะสีจะกัดกร่อนเป็นพิเศษ จึงป้องกันเหล็กจากสนิม เพื่อให้มีประสิทธิภาพ สีรองพื้นจะต้องมีสังกะสีในปริมาณที่เพียงพอ และนี่คือข้อกำหนดเฉพาะ มาตรฐานอุตสาหกรรมมักกำหนดให้มีปริมาณสังกะสีขั้นต่ำ ซึ่งโดยปกติจะสูงกว่าร้อยละ 80 โดยน้ำหนักในฟิล์มแห้ง เพื่อให้มั่นใจในการป้องกันที่เพียงพอ ข้อกำหนดสำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีแบบอีพอกซีคือระบบสารยึดเกาะ สารยึดเกาะ ซึ่งโดยปกติจะเป็นอีพอกซีเรซิน จะยึดอนุภาคสังกะสีให้อยู่กับที่ และเป็นเมทริกซ์ที่แข็งแกร่งที่ยึดติดกับพื้นผิวเหล็ก คุณภาพของสารยึดเกาะส่งผลต่อการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความทนทานโดยรวมของไพรเมอร์ อีพอกซีเรซินประสิทธิภาพสูงเป็นที่นิยมเนื่องจากคุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และทนทานต่อสารเคมีที่รุนแรงและสภาวะแวดล้อม ขั้นตอนการสมัครสำหรับสีรองพื้นอีพอกซีที่อุดมไปด้วยสังกะสียังอยู่ภายใต้หลักเกณฑ์ที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด การเตรียมพื้นผิว ซึ่งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการพ่นทราย จะต้องมีความสะอาดและโปรไฟล์ในระดับหนึ่งเพื่อให้ไพรเมอร์ยึดเกาะกับเหล็กได้สูงสุด มาตรฐานสำหรับการเตรียมพื้นผิวมักอ้างอิงตามหลักเกณฑ์ต่างๆ เช่น Society for Protective Coatings (SSPC) หรือ International Organisation for Standardization (ISO) หลักเกณฑ์เหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวเหล็กปราศจากสิ่งปนเปื้อนและมีโปรไฟล์ที่เหมาะสมในการล็อคด้วยกลไกในไพรเมอร์…

สีทนความร้อนซามูไร

สีทนความร้อนซามูไร

สีทนความร้อนซามูไรเป็นสีเคลือบพิเศษที่ออกแบบมาให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับพื้นผิวที่ต้องสัมผัสกับความร้อนสูง สีประเภทนี้มักใช้กับชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ระบบไอเสีย เครื่องยนต์ และคาลิปเปอร์เบรก รวมถึงบนอุปกรณ์อุตสาหกรรมและบาร์บีคิว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและรับประกันอายุการใช้งานของสี จำเป็นต้องปฏิบัติตามเทคนิคการใช้งานที่เหมาะสมและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด ก่อนที่จะใช้สีทนความร้อน Samurai การเตรียมพื้นผิวอย่างละเอียดเป็นสิ่งสำคัญ พื้นผิวควรสะอาด แห้ง และปราศจากจาระบี น้ำมัน หรือสนิม หากพื้นผิวเป็นสนิมขอแนะนำให้ใช้แปรงลวดหรือกระดาษทรายขจัดสนิมและทำให้พื้นผิวเรียบ เมื่อเตรียมพื้นผิวแล้ว แนะนำให้ใช้สีรองพื้นที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งจะช่วยให้สียึดเกาะได้ดีขึ้นและให้พื้นผิวที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น เมื่อใช้สีทนความร้อนของ Samurai สิ่งสำคัญคือต้องใช้เครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสม สามารถใช้แปรงคุณภาพสูงหรือปืนสเปรย์ก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของพื้นผิว เมื่อใช้แปรง สิ่งสำคัญคือต้องทาบางๆ ให้เคลือบสม่ำเสมอเพื่อป้องกันน้ำหยดและไหล หากใช้ปืนสเปรย์ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาระยะห่างจากพื้นผิวให้สม่ำเสมอ และให้ปืนเคลื่อนที่เพื่อหลีกเลี่ยงการครอบคลุมที่ไม่สม่ำเสมอ การพิจารณาสภาพแวดล้อมเมื่อใช้สีทนความร้อนซามูไรก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน อุณหภูมิและความชื้นอาจส่งผลต่อกระบวนการทำให้แห้งและการบ่ม เป็นการดีที่สุดที่จะใช้สีในบริเวณที่มีการระบายอากาศที่ดีโดยมีอุณหภูมิระหว่าง 50°F ถึง 90°F และความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 85 เปอร์เซ็นต์ . หลีกเลี่ยงการทาสีในแสงแดดโดยตรงหรือในสภาวะที่มีลมแรง เนื่องจากอาจทำให้สีแห้งเร็วเกินไปและส่งผลให้งานได้ไม่ดี หมายเลขซีเรียลซีเรียล ผลิตภัณฑ์ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 หลังจากทาสีแล้ว…

สีอะคริลิคระบบ 3

สีอะคริลิคระบบ 3

สีอะคริลิค System 3 พัฒนาโดย Daler-Rowney เป็นสีอเนกประสงค์และมีคุณภาพสูงซึ่งเป็นที่ชื่นชอบของศิลปินทุกระดับฝีมือ สูตรเฉพาะช่วยให้สามารถใช้เทคนิคได้หลากหลาย รวมถึงการซ้อนชั้น ซึ่งสามารถเพิ่มความลึกและมิติให้กับงานศิลปะทุกชนิด สีอะคริลิค Layering System 3 เป็นเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการทาสีหลายชั้นทับกัน โดยแต่ละชั้นจะปล่อยให้แห้งก่อนทาสีชั้นถัดไป วิธีการนี้สามารถสร้างชุดสีที่ซับซ้อนและสมบูรณ์และพื้นผิวที่ดูน่าสนใจ ในการเริ่มทาสีอะคริลิก System 3 จำเป็นต้องเริ่มต้นด้วยพื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างดี ผ้าใบลงสีรองพื้นหรือกระดานลายตารางเป็นฐานในอุดมคติที่จะช่วยให้สียึดเกาะได้ดีขึ้น และเพิ่มความมีชีวิตชีวาของสี เมื่อพื้นผิวพร้อมแล้ว ศิลปินสามารถเริ่มต้นด้วยการลงสีรองพื้นบางๆ ชั้นเริ่มต้นนี้จะเป็นการวางขั้นตอนสำหรับชั้นต่อๆ ไป และถือได้ว่าเป็นรองพื้นที่จะส่งผลต่อโทนสีและองค์ประกอบโดยรวมของชิ้นงาน หลังจากที่ชั้นฐานแห้งสนิท ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 20 ถึง 30 นาที ในชั้นถัดไป ขั้นตอนคือค่อยๆสร้างชั้นเพิ่มเติม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปล่อยให้แต่ละชั้นแห้งอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันไม่ให้สีผสมกันโดยไม่ได้ตั้งใจ และเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของแต่ละชั้นที่ทา สีอะคริลิค System 3 แห้งเร็วจนเป็นสีเคลือบกันน้ำ ทำให้ทาทับได้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องรอนาน หมายเลขซีเรียลซีเรียล ชื่อ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 เทคนิคหนึ่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับการซ้อนชั้นคือการเคลือบกระจก โดยที่ชั้นสีโปร่งใสหรือกึ่งโปร่งใสจะถูกทาทับชั้นทึบแสงที่แห้ง วิธีนี้สามารถปรับเปลี่ยนเฉดสีหรือค่าของสีที่ซ่อนอยู่โดยไม่ต้องปกปิดทั้งหมด ช่วยให้สามารถเปลี่ยนสีได้เล็กน้อยและสร้างเอฟเฟกต์เรืองแสง…

ผู้จำหน่ายสีอุตสาหกรรม

ผู้จำหน่ายสีอุตสาหกรรม

ซัพพลายเออร์สีอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตที่ทันสมัย ​​โดยให้การเคลือบที่จำเป็นในการปกป้อง ปรับปรุง และตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ซัพพลายเออร์เหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงการจัดหาสีเท่านั้น พวกเขากลายเป็นผู้เล่นหลักในการปฏิวัติกระบวนการผลิตผ่านโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรม หนึ่งในความก้าวหน้าที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมการจัดหาสีอุตสาหกรรมคือการพัฒนาสูตรสีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ด้วยความตระหนักรู้ที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับปัญหาสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตจึงตกอยู่ภายใต้แรงกดดันในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และนำแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนมาใช้ ซัพพลายเออร์สีอุตสาหกรรมตอบสนองต่อความต้องการนี้ด้วยการผลิตสีที่มีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ต่ำ และปราศจากสารอันตราย สีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ไม่เพียงแต่เป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังปรับปรุงสุขภาพและความปลอดภัยของคนงานในโรงงานผลิตอีกด้วย [ฝัง]https://cnrich-paint.com/wp-content/uploads/2024/05/AkzoNobel-_-AkzoNobel1111-3.mp4[/embed] นอกเหนือจากการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมแล้ว ซัพพลายเออร์สีอุตสาหกรรมยังมุ่งเน้นไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์ของตนอีกด้วย สูตรสีขั้นสูงในปัจจุบันมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การเสียดสี และสารเคมีได้เหนือกว่า ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่เคลือบจะคงความสมบูรณ์แม้ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง ความทนทานที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนบ่อยครั้งนอกจากนี้ ซัพพลายเออร์สีอุตสาหกรรมกำลังใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีเพื่อมอบโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับลูกค้าของตน ด้วยระบบจับคู่สีแบบดิจิทัลและเครื่องย้อมสีด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้ผู้ผลิตสามารถจับคู่สีสีตามข้อกำหนดเฉพาะของตนได้อย่างง่ายดาย การปรับแต่งระดับนี้ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการออกแบบผลิตภัณฑ์และการสร้างแบรนด์ ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างความแตกต่างในตลาด โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมอีกประการหนึ่งที่นำเสนอโดยซัพพลายเออร์สีอุตสาหกรรมคือการพัฒนาการเคลือบที่สามารถซ่อมแซมตัวเองได้ สารเคลือบเหล่านี้ประกอบด้วยไมโครแคปซูลที่เต็มไปด้วยสารรักษาซึ่งจะถูกปล่อยออกมาเมื่อสารเคลือบได้รับความเสียหาย ช่วยซ่อมแซมรอยขีดข่วนและรอยถลอกเล็กน้อยได้ด้วยตัวเองอย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยรักษารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานด้วยการป้องกันการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพ นอกจากนี้ ซัพพลายเออร์สีอุตสาหกรรมยังนำแนวคิดของการเคลือบอัจฉริยะ ซึ่งรวมเอาสารเติมแต่งที่ใช้งานได้เพื่อให้คุณสมบัติเพิ่มเติมที่นอกเหนือไปจากการปกป้องและ สุนทรียศาสตร์ ตัวอย่างเช่น สารเคลือบป้องกันการเปรอะเปื้อนสามารถป้องกันการสะสมของสิ่งมีชีวิตในทะเลบนตัวเรือ ซึ่งช่วยลดแรงลากและการใช้เชื้อเพลิง ในทำนองเดียวกัน สารเคลือบป้องกันจุลินทรีย์สามารถยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและเชื้อราบนพื้นผิวได้ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสถานพยาบาลและโรงงานแปรรูปอาหาร การทำงานร่วมกันยังมีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมในอุตสาหกรรมการจัดหาสีอุตสาหกรรม ผู้ผลิตกำลังร่วมมือกับสถาบันวิจัย บริษัทเทคโนโลยี และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ…

ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของสีโพลียูรีเทน

ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของสีโพลียูรีเทน

สีโพลียูรีเทนเป็นวัสดุเคลือบอเนกประสงค์และทนทานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ และการก่อสร้าง คุณสมบัติอย่างหนึ่งที่ไม่ค่อยมีใครรู้จักคือค่าคงที่ไดอิเล็กทริก ซึ่งเป็นการวัดความสามารถของวัสดุในการกักเก็บพลังงานไฟฟ้าในสนามไฟฟ้า การทำความเข้าใจค่าคงที่ไดอิเล็กตริกของสีโพลียูรีเทนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพในสถานการณ์ที่ต้องใช้ฉนวนไฟฟ้า ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกหรือที่เรียกว่าการยอมให้สัมพัทธ์ เป็นตัวเลขไร้มิติที่เปรียบเทียบความสามารถของวัสดุในการเก็บประจุไฟฟ้าเทียบกับ เครื่องดูดฝุ่น. วัสดุที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสูงสามารถกักเก็บประจุได้มากขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับใช้เป็นฉนวนในงานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ โดยทั่วไปสีโพลียูรีเทนมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกตั้งแต่ 3 ถึง 7 ขึ้นอยู่กับสูตรและสารเติมแต่งเฉพาะที่ใช้ ช่วงนี้ทำให้เป็นฉนวนที่มีประสิทธิภาพ โดยให้การป้องกันกระแสไฟฟ้า และช่วยป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและอันตรายทางไฟฟ้าอื่นๆ หมายเลขซีเรียล สินค้า สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 การกำหนดสูตรสีโพลียูรีเทนมีบทบาทสำคัญในการพิจารณาคุณสมบัติไดอิเล็กทริก เรซินพื้นฐาน ประเภทของสารบ่ม และการมีอยู่ของสารตัวเติมและสารเติมแต่ง ล้วนส่งผลต่อค่าคงที่ไดอิเล็กตริก ตัวอย่างเช่น การเติมสารตัวเติมเซรามิกหรือโลหะบางชนิดสามารถเพิ่มค่าคงที่ไดอิเล็กทริก และเพิ่มความสามารถของวัสดุในการเก็บประจุไฟฟ้า ในทางกลับกัน การรวมฟองอากาศหรือช่องว่างอื่นๆ ภายในสีสามารถลดค่าคงที่ไดอิเล็กตริกได้ เนื่องจากอากาศมีค่าอนุญาตสัมพัทธ์ที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุที่เป็นของแข็ง ในการใช้งานจริง คุณสมบัติไดอิเล็กตริกของสีโพลียูรีเทนถูกนำไปใช้ประโยชน์ในรูปแบบต่างๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การเคลือบโพลียูรีเทนใช้เพื่อป้องกันส่วนประกอบไฟฟ้าและสายไฟ ปกป้องอุปกรณ์จากความชื้น สารเคมี และความเสียหายทางกล ขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ สีโพลียูรีเทนจะถูกนำไปใช้กับส่วนประกอบของเครื่องบินเพื่อให้ทั้งความต้านทานการกัดกร่อนและเป็นฉนวนไฟฟ้า ซึ่งมีส่วนช่วยในความปลอดภัยและการใช้งานโดยรวมของเครื่องบิน ยิ่งไปกว่านั้น อุตสาหกรรมการก่อสร้างยังได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติไดอิเล็กทริกของสีโพลียูรีเทนในการปกป้อง องค์ประกอบเหล็กโครงสร้าง…

วิธีการทาสีทับออสโฟ

วิธีการทาสีทับออสโฟ

เมื่อพูดถึงการทาสีบนพื้นผิวที่เคลือบด้วย Ospho ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ยับยั้งสนิม การเตรียมการที่เหมาะสมถือเป็นกุญแจสำคัญในการให้ผิวสวยไร้ที่ติ Ospho เป็นสารละลายที่มีกรดฟอสฟอริกซึ่งเปลี่ยนสนิมให้เป็นพื้นผิวที่มั่นคงและสามารถทาสีได้ อย่างไรก็ตาม การทาสีโดยตรงบนพื้นผิวที่ได้รับการบำบัดด้วย Ospho โดยไม่มีการเตรียมการที่เพียงพอ อาจทำให้การยึดเกาะของสีไม่ดีและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ คู่มือนี้จะอธิบายขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการพ่นสีของคุณประสบความสำเร็จ ขั้นตอนแรกในการเตรียมทาสี Ospho คือปล่อยให้พื้นผิวที่ผ่านการเคลือบแห้งสนิท โดยทั่วไปแล้ว Ospho จะต้องทำให้แห้งเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง แต่อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม เช่น ความชื้นและอุณหภูมิ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าพื้นผิวแห้งสนิท เนื่องจากความชื้นที่หลงเหลืออยู่อาจรบกวนการยึดเกาะของสี เมื่อพื้นผิวแห้ง ขั้นตอนต่อไปคือการประเมินสภาพของพื้นที่ที่ทำการบำบัด Ospho ทิ้งสารเคลือบฟอสเฟตสีดำหรือสีเทาเข้มไว้ซึ่งบ่งชี้ว่ามีปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้น การเคลือบนี้มักจะหยาบและไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลต่อลักษณะสุดท้ายของสีได้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ให้ขัดพื้นผิวเบา ๆ โดยใช้กระดาษทรายละเอียด การขัดจะช่วยทำให้รอยหยาบต่างๆ เรียบเนียนขึ้น และช่วยให้พื้นผิวทาสีมีความสม่ำเสมอมากขึ้น หลังจากขัดแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องกำจัดฝุ่นและเศษซากทั้งหมดออกจากพื้นผิว ผ้าสะอาดไม่เป็นขุยชุบมิเนอรัลสปิริตหรือแอลกอฮอล์สลายตัวก็ใช้ได้ดีกับจุดประสงค์นี้ เช็ดบริเวณทั้งหมดให้ทั่ว ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นทรายหรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ หลงเหลืออยู่ ขั้นตอนนี้จำเป็นในการส่งเสริมการยึดเกาะของสีที่ดี เมื่อพื้นผิวสะอาดและเรียบเนียนแล้ว ก็ถึงเวลาทาไพรเมอร์ แนะนำให้ใช้สีรองพื้นป้องกันสนิมคุณภาพสูง เนื่องจากจะช่วยเพิ่มความทนทานของสีและให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม ลงไพรเมอร์ตามคำแนะนำของผู้ผลิต…