It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

สีอัลคิดที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบหลัก เชอร์วิน วิลเลียมส์

สีอัลคิดที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบหลัก เชอร์วิน วิลเลียมส์

สีอัลคิดสูตรน้ำมันโดย Sherwin Williams เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการพ่นสีหลายโครงการ เนื่องจากมีความทนทานและคุณภาพผิวงานสูง เมื่อทาสีประเภทนี้ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามเทคนิคเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าทาได้เรียบเนียนและสม่ำเสมอ บทความนี้จะให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวิธีการทาสีอัลคิดแบบน้ำมันอย่างเหมาะสมโดย Sherwin Williams เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ไม่ใช่ ชื่อบทความ สีอุตสาหกรรม นอกจากจะช่วยให้มีเวลาแห้งเพียงพอแล้ว การพิจารณาระดับอุณหภูมิและความชื้นเมื่อใช้สีอัลคิดแบบน้ำมันก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน สีประเภทนี้เหมาะที่สุดในอุณหภูมิระหว่าง 50 ถึง 90 องศาฟาเรนไฮต์ และในสภาพความชื้นต่ำ ความชื้นสูงหรืออุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจส่งผลต่อเวลาในการแห้งและผิวเคลือบโดยรวมของสี สุดท้าย สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดอย่างเหมาะสมหลังจากใช้สีอัลคิดสูตรน้ำมัน สีประเภทนี้ต้องใช้น้ำแร่หรือทินเนอร์เพื่อทำความสะอาด แทนที่จะใช้น้ำ โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการทำความสะอาดและกำจัดสีที่เหลือหรือวัสดุที่ใช้แล้วอย่างถูกต้อง โดยปฏิบัติตามเทคนิคการใช้งานเหล่านี้ คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ได้ดูเป็นมืออาชีพด้วยสีอัลคิดที่ใช้น้ำมันโดย Sherwin Williams ไม่ว่าคุณจะทาสีเฟอร์นิเจอร์ชิ้นหนึ่ง ประตู หรือทั้งห้อง การสละเวลาในการเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสมและลงสีอย่างถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจว่าพื้นผิวจะคงทนและมีคุณภาพสูงซึ่งจะคงอยู่นานหลายปี 1 การเปรียบเทียบความทนทานและการเคลือบ: สีอัลคิดสูตรน้ำมันโดย Sherwin Williams กับแบรนด์อื่นๆ เมื่อต้องเลือกสีที่เหมาะสมสำหรับโครงการ ความทนทานและการตกแต่งเป็นสองปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ต้องพิจารณา สีอัลคิดสูตรน้ำมันขึ้นชื่อในด้านความทนทานที่เหนือกว่าและผิวเรียบเนียน ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับทั้งจิตรกรมืออาชีพและผู้ชื่นชอบงาน DIY ในบรรดาแบรนด์ต่างๆ ที่นำเสนอสีอัลคิดสูตรน้ำมัน Sherwin…

สีทนความร้อนจำเป็นต้องลงสีรองพื้น

สีทนความร้อนจำเป็นต้องลงสีรองพื้น

เมื่อพูดถึงการทาสีพื้นผิวที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูง เช่น เตา เตาย่าง หรือท่อไอเสีย สีทนความร้อนถือเป็นตัวเลือกที่สำคัญ สีพิเศษนี้ถูกออกแบบให้ทนต่อความร้อนสูง ป้องกันไม่ให้พื้นผิวแตก ลอก หรือเปลี่ยนสี อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะทาสีทนความร้อน จะต้องพิจารณาการใช้สีรองพื้นก่อน ไพรเมอร์ทำหน้าที่เป็นสารเคลือบเตรียมการที่ช่วยเพิ่มการยึดเกาะ ความทนทาน และรูปลักษณ์โดยรวมของสี ในบทความนี้ เราจะสำรวจความสำคัญของการใช้สีรองพื้นกับสีทนความร้อน และวิธีที่สีนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของงานสีได้อย่างมาก หมายเลขซีเรียล ชื่อ สีอีพ็อกซี่ซิงค์ริช 1 ประการแรก ไพรเมอร์จะทำให้พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอเพื่อให้สีทนความร้อนยึดเกาะได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทาสีพื้นผิวโลหะ ซึ่งโดยทั่วไปต้องอยู่ภายใต้อุณหภูมิสูง พื้นผิวโลหะมักจะไม่สม่ำเสมอ เป็นสนิม หรือมีสีเก่าหลงเหลืออยู่ ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถขัดขวางประสิทธิภาพของสีทนความร้อนได้ ด้วยการทาไพรเมอร์ คุณจะสร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยให้สีเกาะติดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยลดความเสี่ยงที่สีจะหลุดลอกหรือหลุดล่อนเมื่อสัมผัสกับความร้อน นอกจากนี้การใช้สีรองพื้นยังช่วยเพิ่มความทนทานของสีทนความร้อนอีกด้วย สีรองพื้นจะปิดผนึกพื้นผิว ปกป้องจากความชื้น สนิม และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ที่อาจทำให้สีเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่ไม่เพียงแต่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบภายนอกด้วย สีรองพื้นที่ทาอย่างดีสามารถยืดอายุการใช้งานของสีทนความร้อนได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าสีจะยังคงปกป้องและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวในระยะเวลานานขึ้น นอกเหนือจากการปรับปรุงการยึดเกาะและความทนทานแล้ว สีรองพื้นยังช่วยเพิ่มสีอีกด้วย และเคลือบสีทนความร้อน ไพรเมอร์โดยทั่วไปจะเป็นสีขาวหรือย้อมสีเพื่อให้เข้ากับสีของสีทับหน้า ซึ่งสามารถช่วยให้ได้สีที่สดใสและสม่ำเสมอมากขึ้น สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อใช้สีทนความร้อนที่มีเฉดสีอ่อนกว่า…

สีทาทะเลสำหรับไฟเบอร์กลาส

สีทาทะเลสำหรับไฟเบอร์กลาส

สีทาทะเลสำหรับไฟเบอร์กลาสเป็นองค์ประกอบสำคัญในการรักษาความทนทานและรูปลักษณ์ของเรือไฟเบอร์กลาส สภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรงอาจส่งผลเสียต่อพื้นผิวไฟเบอร์กลาส จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทาชั้นป้องกันสีที่สามารถทนต่อสภาพอากาศได้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการทาสีทาทะเลบนเรือไฟเบอร์กลาสจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบและปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ไม่ใช่ ชื่อบทความ สีอุตสาหกรรม 1 ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการพ่นสี สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดพื้นผิวไฟเบอร์กลาสอย่างทั่วถึง ต้องกำจัดสิ่งสกปรก จาระบี หรือสารเคลือบก่อนหน้านี้ออกเพื่อให้แน่ใจว่าสีใหม่จะติดกันอย่างเหมาะสม ซึ่งสามารถทำได้โดยการใช้น้ำยาทำความสะอาดและขจัดคราบไขมันสำหรับเดินทะเลคุณภาพสูง ตามด้วยการขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทรายละเอียด การขัดไม่เพียงแต่ช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนที่หลงเหลืออยู่เท่านั้น แต่ยังสร้างพื้นผิวที่หยาบซึ่งช่วยให้สีเกาะติดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่อพื้นผิวสะอาดและขัดแล้ว จำเป็นต้องใช้สีรองพื้นที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับไฟเบอร์กลาสโดยเฉพาะ สีรองพื้นทำหน้าที่เป็นสีรองพื้นที่ช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของสีและเพิ่มความทนทาน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสีรองพื้นที่เข้ากันได้กับทั้งวัสดุไฟเบอร์กลาสและประเภทของสีทาทะเลที่ใช้ การทาไพรเมอร์อย่างสม่ำเสมอและปล่อยให้แห้งสนิทตามคำแนะนำของผู้ผลิตเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้สีรองพื้นที่เรียบเนียนและติดทนนาน หลังจากไพรเมอร์แห้งแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการทาสีมารีน ขอแนะนำให้ใช้สีที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและเหมาะสำหรับพื้นผิวไฟเบอร์กลาส โดยทั่วไปสีเหล่านี้ทนทานต่อรังสียูวี น้ำเค็ม และองค์ประกอบการกัดกร่อนอื่นๆ ที่พบในบริเวณทะเลได้ดีกว่า เมื่อทาสี สิ่งสำคัญคือต้องใช้แปรงหรือลูกกลิ้งคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าได้การปกปิดที่สม่ำเสมอ การเคลือบแบบบางหลายชั้นจะดีกว่าการเคลือบแบบหนาชั้นเดียว เนื่องจากจะช่วยป้องกันน้ำหยดและทำให้มีลักษณะที่สม่ำเสมอมากขึ้น การใช้เคลือบแต่ละชั้นควรตามด้วยระยะเวลาการแห้งที่เพียงพอ ตามที่ผู้ผลิตสีระบุไว้ การเร่งกระบวนการนี้อาจส่งผลให้ได้งานพิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐานและอาจส่งผลต่อคุณภาพการปกป้องของสี นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดปราศจากฝุ่นและเศษผง ซึ่งสามารถเกาะติดกับสีที่เปียกและทำให้พื้นผิวเป็นรอยได้ เมื่อทาชั้นสุดท้ายแล้วและแห้งสนิท จะเป็นประโยชน์ในการทาวานิชหรือยาแนวทะเลใส ชั้นเพิ่มเติมนี้ให้การปกป้องพิเศษจากองค์ประกอบต่างๆ และสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของงานทาสีได้ ควรทาวานิชหรือสารเคลือบหลุมร่องฟันให้บางและสม่ำเสมอ และปล่อยให้แห้งอย่างทั่วถึงระหว่างการใช้งาน โดยสรุป การทาสีทาทะเลบนเรือไฟเบอร์กลาสเป็นกระบวนการที่พิถีพิถันซึ่งต้องใส่ใจในรายละเอียดและยึดมั่นในแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด ตั้งแต่การทำความสะอาดและขัดพื้นผิวไปจนถึงการเลือกสีรองพื้นและสีที่เหมาะสม แต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการได้พื้นผิวที่คงทนและสวยงาม…

สูตรไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ริช

สูตรไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ริช

ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีอีพ็อกซี่เป็นรากฐานที่สำคัญในอุตสาหกรรมการเคลือบป้องกัน โดยให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือชั้นสำหรับพื้นผิวโลหะหลากหลายชนิด สารเคลือบเหล่านี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปกป้องโครงสร้างเหล็กจากการเกิดสนิมและการเสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง การกำหนดสูตรไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพอกซีนั้นมีความสมดุลที่ละเอียดอ่อนของส่วนประกอบ โดยแต่ละส่วนประกอบถูกเลือกเนื่องจากมีบทบาทในการเพิ่มคุณภาพการปกป้องของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรเหล่านี้ ผู้ผลิตตั้งเป้าที่จะบรรลุการทำงานร่วมกันระหว่างอีพอกซีเรซิน ปริมาณสังกะสี และสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อเป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หัวใจของไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีของอีพอกซีคือระบบอีพอกซีเรซิน เทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์นี้ได้รับการยกย่องในเรื่องการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทนต่อสารเคมี และความทนทาน การเลือกใช้เรซินถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากต้องเข้ากันได้กับฝุ่นสังกะสีในระดับสูง ซึ่งจะทำให้ไพรเมอร์สามารถป้องกันกัลวานิกได้ เรซินจะต้องห่อหุ้มอนุภาคสังกะสีโดยไม่กระทบต่อความสามารถในการป้องกันแคโทดกับพื้นผิวโลหะ นี่คือจุดที่ศาสตร์แห่งการกำหนดสูตรกลายเป็นศิลปะ เรซินจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังและได้สัดส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าจะแข็งตัวเป็นฟิล์มที่เหนียวและซึมผ่านไม่ได้ ซึ่งจะจับอนุภาคสังกะสีเข้าด้วยกันและเข้ากับสารตั้งต้น ไม่ใช่ สินค้า สีอุตสาหกรรม 1 ปริมาณสังกะสีในไพรเมอร์เหล่านี้โดยทั่วไปจะสูงมาก โดยมักจะเกิน 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในฟิล์มแห้ง สังกะสีที่มีน้ำหนักมากนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสีรองพื้นเพื่อป้องกันการเสียสละ เนื่องจากสังกะสีกัดกร่อนเหล็กเป็นพิเศษ จึงสร้างเกราะป้องกันของซิงค์ออกไซด์และซิงค์คาร์บอเนต อย่างไรก็ตาม การเพิ่มสังกะสีเพียงอย่างเดียวไม่ได้แปลว่าประสิทธิภาพดีขึ้นเสมอไป ต้องพิจารณาขนาดและรูปร่างของอนุภาคของฝุ่นสังกะสีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของไพรเมอร์ในการปกป้องพื้นผิว อนุภาคขนาดเล็กมีพื้นที่ผิวที่ใหญ่กว่า ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันกัลวานิกได้ แต่ยังอาจส่งผลต่อความหนืดและคุณสมบัติการใช้งานของไพรเมอร์ด้วย นอกจากนี้ บทบาทของสารเติมแต่งยังไม่สามารถกล่าวเกินจริงในการกำหนดสูตรไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีแบบอีพอกซีได้ สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงสารไหลซึ่งช่วยในการบรรลุผิวสำเร็จที่เรียบเนียน; สารทำให้เปียกซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าอนุภาคสังกะสีจะถูกเรซินเปียกอย่างเหมาะสม และสารป้องกันการตกตะกอนซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคสังกะสีหนักจมลงสู่ก้นภาชนะ สารเติมแต่งแต่ละชนิดต้องได้รับการคัดเลือกและทดสอบอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่รบกวนคุณสมบัติการป้องกันของไพรเมอร์หรือลักษณะการใช้งาน สารบ่มยังมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีแบบอีพอกซี พวกเขามีหน้าที่ในการทำปฏิกิริยากับอีพอกซีเรซินเพื่อสร้างเมทริกซ์โพลีเมอร์เชื่อมโยงข้ามที่ยึดไพรเมอร์ไว้ด้วยกัน การเลือกใช้สารบ่มอาจส่งผลต่อทุกอย่างตั้งแต่อายุหม้อและเวลาในการบ่มของไพรเมอร์ไปจนถึงคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายและความต้านทานการกัดกร่อน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสารบ่มที่ไม่เพียงแต่ให้การยึดเกาะที่แข็งแรงและทนทานเท่านั้น แต่ยังไม่ลดความสามารถของไพรเมอร์ในการปกป้องซับสเตรต โดยสรุป…

สีทนความร้อน b และ q

สีทนความร้อน b และ q

สีทนความร้อน B และ Q เป็นโซลูชั่นนวัตกรรมที่ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับพื้นผิวที่ต้องสัมผัสกับความร้อนสูงบ่อยครั้ง สีประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต้านทานผลกระทบที่สร้างความเสียหายจากความร้อน และเพื่อรักษาสีและการตกแต่งแม้ว่าจะอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่โดยทั่วไปแล้วจะทำให้สีมาตรฐานเสื่อมสภาพ ประโยชน์ของการใช้สีทนความร้อน B และ Q มีมากมาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ต้องการปกป้องและปรับปรุงพื้นผิวที่เสี่ยงต่อการสัมผัสความร้อนสูง ข้อดีหลักประการหนึ่งของสีทนความร้อน B และ Q คือความสามารถในการให้ เกราะป้องกันความเสียหายจากความร้อน พื้นผิวต่างๆ เช่น เตา หม้อน้ำ ท่อไอเสีย และเตาบาร์บีคิว มักจะมีอุณหภูมิสูงจนอาจทำให้สีปกติพอง ลอก หรือเปลี่ยนสีได้ ด้วยการทาสีทนความร้อน พื้นผิวเหล่านี้จะได้รับการปกป้องจากผลกระทบโดยตรงจากความร้อน จึงช่วยรักษารูปลักษณ์และยืดอายุการใช้งาน คุณภาพการป้องกันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่เครื่องจักรและอุปกรณ์ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงเป็นประจำ นอกจากนี้ สีทนความร้อน B และ Q ยังได้รับการออกแบบให้มีความทนทานและใช้งานได้ยาวนาน แตกต่างจากสีมาตรฐานซึ่งอาจต้องมีการเติมสีบ่อยๆ หรือทาสีใหม่เนื่องจากความเสียหายจากความร้อน สีทนความร้อนจะคงความสมบูรณ์ไว้เมื่อเวลาผ่านไป ความทนทานนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดเวลาและความพยายามในการบำรุงรักษา แต่ยังพิสูจน์ได้ว่าคุ้มค่าในระยะยาวอีกด้วย ด้วยการลดความจำเป็นในการทาสีใหม่เป็นประจำ ผู้ใช้จึงสามารถจัดสรรทรัพยากรไปยังพื้นที่อื่นๆ ของโครงการหรือโรงงานของตนได้ นอกเหนือจากคุณสมบัติในการป้องกันและความทนทานแล้ว สีทนความร้อน B…

เป็นตะกั่วฟลูออไรด์ที่ละลายในน้ำ

เป็นตะกั่วฟลูออไรด์ที่ละลายในน้ำ

ลีดฟลูออไรด์หรือที่รู้จักกันในชื่อลีด (II) ฟลูออไรด์เป็นสารประกอบทางเคมีที่มีสูตร PbF2 เป็นของแข็งผลึกสีขาวที่ละลายน้ำได้น้อย ความสามารถในการละลายของตะกั่วฟลูออไรด์ในน้ำคือการพิจารณาที่สำคัญในบริบททางอุตสาหกรรมและสิ่งแวดล้อมต่างๆ เนื่องจากสามารถส่งผลกระทบต่อการเคลื่อนที่และการดูดซึมของตะกั่วในระบบน้ำ ปัจจัยหลายประการมีอิทธิพลต่อความสามารถในการละลายของตะกั่วฟลูออไรด์ในน้ำ รวมถึงอุณหภูมิ pH และการมีอยู่ของไอออนอื่นๆ การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้สามารถช่วยทำนายพฤติกรรมของลีดฟลูออไรด์ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน และเป็นแนวทางในการจัดการความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น หมายเลข สินค้า สีรองพื้นฟลูออราคาร์บอน 1 ค่า pH ของสารละลายเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความสามารถในการละลายของตะกั่วฟลูออไรด์ ในสภาวะที่เป็นกรด ความสามารถในการละลายของตะกั่วฟลูออไรด์จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการก่อตัวของสารเชิงซ้อนของตะกั่วที่ละลายน้ำได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อมีไอออนไฮโดรเจน (H+) มากเกินไป ลีดฟลูออไรด์สามารถทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างไอออนของตะกั่ว (II) (Pb2+) และฟลูออไรด์ไอออน (F-) ซึ่งจะละลายในน้ำได้มากกว่า ในทางกลับกัน ในสภาวะที่เป็นด่าง ความสามารถในการละลายของลีดฟลูออไรด์จะลดลงเมื่อความเข้มข้นของไฮดรอกไซด์ไอออน (OH-) เพิ่มขึ้น ซึ่งนำไปสู่การตกตะกอนของลีดไฮดรอกไซด์ ซึ่งละลายได้น้อยกว่าลีดฟลูออไรด์ การมีอยู่ของไอออนอื่นๆ ในสารละลาย ยังส่งผลต่อความสามารถในการละลายของตะกั่วฟลูออไรด์ได้อีกด้วย ไอออนทั่วไป เช่น คลอไรด์ (Cl-) ซัลเฟต (SO4 2-) และคาร์บอเนต…