It seems we can’t find what you’re looking for. Perhaps searching can help.

Other Related Posts

pvdf เทียบกับ ฟลูออโรคาร์บอน

pvdf เทียบกับ ฟลูออโรคาร์บอน

เมื่อพูดถึงการใช้งานทางสถาปัตยกรรม การเลือกใช้วัสดุเคลือบถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจทั้งความสวยงามและความทนทานในระยะยาว สองตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรม ได้แก่ PVDF (โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์) และการเคลือบฟลูออโรคาร์บอน วัสดุแต่ละชนิดมีประโยชน์และข้อจำกัดเฉพาะตัว ทำให้เหมาะสำหรับโครงการประเภทต่างๆ การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างการเคลือบ PVDF และฟลูออโรคาร์บอนสามารถช่วยให้สถาปนิกและผู้สร้างตัดสินใจโดยมีข้อมูลครบถ้วนซึ่งสอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของพวกเขา การเคลือบ PVDF มีคุณค่าอย่างสูงในด้านความทนทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศ การกัดเซาะของสารเคมี และรังสี UV เป็นพิเศษ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานสถาปัตยกรรมภายนอกที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การเคลือบ PVDF ประกอบด้วยส่วนผสมของเรซินฟลูออโรโพลีเมอร์และเรซินอะคริลิก ซึ่งมีส่วนช่วยให้มีความเสถียรที่โดดเด่นและป้องกันการซีดจางและสีชอล์ก โดยทั่วไปการเคลือบเหล่านี้จะถูกนำไปใช้ในโรงงานโดยใช้กระบวนการเคลือบคอยล์ เพื่อให้มั่นใจว่าได้งานเคลือบที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง อายุการใช้งานที่ยาวนานของการเคลือบ PVDF ซึ่งมักจะเกิน 20 ปีเป็นข้อพิสูจน์ถึงความทนทานและความน่าเชื่อถือในการรักษาความสวยงามที่สมบูรณ์ของอาคาร ในทางกลับกัน การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนหรือที่เรียกว่าการเคลือบ PVF2 หรือ Kynar นั้นประกอบด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมด เรซิน องค์ประกอบนี้ให้คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น รวมถึงการต้านทานตัวทำละลาย กรด และเบสได้เหนือกว่า การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการคงสีและความเงางามไว้ได้เป็นระยะเวลานาน แม้ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรงก็ตาม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ต้องการการรักษาความสวยงามและความทนทานในระดับสูง เช่นเดียวกับการเคลือบ PVDF การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนจะถูกใช้โดยใช้กระบวนการเคลือบคอยล์ ซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานได้อย่างแม่นยำและครอบคลุมสม่ำเสมอ การตัดสินใจระหว่างการเคลือบ…

เพ้นท์ z

เพ้นท์ z

Paint Z เป็นผลิตภัณฑ์ปฏิวัติที่สร้างกระแสในอุตสาหกรรมการพ่นสี เนื่องจากมีความสามารถรอบด้านและสามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวต่างๆ ได้ นวัตกรรมสีนี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้มีความคงทนและติดทนนาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งภายในและภายนอก ไม่ว่าคุณจะเป็นจิตรกรมืออาชีพหรือผู้ชื่นชอบงาน DIY Paint Z มอบคุณประโยชน์มากมายที่ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับโครงการวาดภาพต่างๆ หนึ่งในคุณสมบัติหลักของ Paint Z คือความสามารถในการยึดติดกับพื้นผิวที่หลากหลาย ตั้งแต่ไม้และโลหะไปจนถึงพลาสติกและแก้ว สีนี้สามารถใช้ได้กับวัสดุเกือบทุกชนิด โดยให้ผิวเรียบเนียนและสม่ำเสมอ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับการทาสีเฟอร์นิเจอร์ ประตู หน้าต่าง และแม้แต่ชิ้นส่วนรถยนต์ คุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแกร่งของสีทำให้มั่นใจได้ว่าสีจะไม่ลอกหรือหลุดล่อนเมื่อเวลาผ่านไป โดยคงความสวยงามและปกป้องพื้นผิวด้านล่างจากความเสียหาย นอกจากนี้ Paint Z ยังได้รับการกำหนดสูตรให้มีความทนทานสูงต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น รังสียูวี ความชื้น และความผันผวนของอุณหภูมิ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโครงการกลางแจ้ง ซึ่งการสัมผัสกับองค์ประกอบต่างๆ อาจทำให้สีอื่นๆ ซีดจางหรือเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ความยืดหยุ่นของ Paint Z ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสีจะคงสภาพไว้และคงสภาพไว้ได้เป็นระยะเวลานาน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตกแต่งหรือทาสีใหม่บ่อยครั้ง นอกจากความทนทานแล้ว Paint Z ยังขึ้นชื่อในเรื่องการใช้งานที่ง่ายอีกด้วย สามารถใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์ได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ…

สีอะครีลิกทึบแสง

สีอะครีลิกทึบแสง

สีอะคริลิกทึบแสงเป็นสื่ออเนกประสงค์ที่ช่วยให้ศิลปินสามารถสร้างชั้นสีที่เข้มข้นและมีชีวิตชีวาบนพื้นผิวที่หลากหลาย เมื่อทาสีอะคริลิกทึบเป็นชั้น มีหลายเทคนิคที่สามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์และพื้นผิวที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจเทคนิคเหล่านี้สามารถช่วยให้ศิลปินปรับปรุงงานของตนและทำให้จินตนาการที่สร้างสรรค์ของตนเป็นจริงได้ สิ่งสำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของการลงสีอะครีลิคทึบแสงหลายชั้นคือการเริ่มต้นด้วยรากฐานที่มั่นคง ซึ่งหมายถึงการใช้ชั้นฐานของสีที่มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและปราศจากเส้นริ้วหรือความไม่สอดคล้องกัน ชั้นฐานนี้จะทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับชั้นต่อ ๆ ไป ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าทาได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ เมื่อชั้นฐานแห้ง ศิลปินก็สามารถเริ่มสร้างชั้นสีเพิ่มเติมได้ เมื่อทาสีอะคริลิคทึบแสงหลายชั้น การพิจารณาระยะเวลาในการแห้งของแต่ละชั้นเป็นสิ่งสำคัญ สีอะครีลิคแห้งเร็ว ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและวางแผนลำดับชั้นอย่างระมัดระวัง หากชั้นสีไม่แห้งสนิทก่อนทาชั้นอื่น สีอาจผสมกันและสร้างเอฟเฟกต์ที่ไม่ได้ตั้งใจ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ศิลปินสามารถใช้เครื่องเป่าผมหรือปืนความร้อนเพื่อเร่งกระบวนการทำให้แห้งระหว่างชั้นต่างๆ ได้เร็วขึ้น อีกเทคนิคหนึ่งในการลงสีอะครีลิกทึบแสงหลายชั้นคือการใช้เครื่องมือต่างๆ ในการทาสี สามารถใช้แปรง มีดพาเลท และฟองน้ำเพื่อสร้างพื้นผิวและเอฟเฟกต์ที่แตกต่างกันได้ ตัวอย่างเช่น มีดจานสีสามารถใช้สร้างชั้นสีที่มีพื้นผิวหนาได้ ในขณะที่ฟองน้ำสามารถใช้เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ที่นุ่มนวลและผสมกันมากขึ้น การทดลองใช้เครื่องมือต่างๆ สามารถช่วยให้ศิลปินได้รูปลักษณ์และความรู้สึกที่ต้องการสำหรับงานของตน หมายเลข สินค้า สีเคลือบฟลูออราคาร์บอน 1 นอกเหนือจากการใช้เครื่องมือต่างๆ แล้ว ศิลปินยังสามารถทดลองใช้เทคนิคการวาดภาพต่างๆ เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ที่เป็นเอกลักษณ์ ตัวอย่างเช่น เทคนิคการใช้แปรงแบบแห้งเกี่ยวข้องกับการใช้แปรงแห้งเพื่อทาสีลงบนพื้นผิว ทำให้เกิดเอฟเฟกต์ที่มีพื้นผิวและเป็นรอยขีดข่วน เทคนิคเปียกบนเปียกเกี่ยวข้องกับการทาสีเปียกลงบนพื้นผิวที่เปียก เพื่อให้สีผสมกันและสร้างเอฟเฟกต์ที่นุ่มนวลและลื่นไหลมากขึ้น เทคนิคเหล่านี้สามารถใช้ร่วมกับการซ้อนชั้นเพื่อสร้างงานศิลปะที่ซับซ้อนและหลายมิติ สุดท้าย สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาองค์ประกอบโดยรวมของชิ้นงานเมื่อเคลือบสีอะคริลิคทึบแสงหลายชั้น แต่ละชั้นควรมีส่วนทำให้เกิดความสมดุลและความกลมกลืนของชิ้นงานโดยรวม และควรวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ ศิลปินสามารถใช้ทฤษฎีสีและหลักการจัดองค์ประกอบอื่นๆ…

ความหมายของสียางคลอรีน

ความหมายของสียางคลอรีน

สียางคลอรีนเป็นวัสดุเคลือบพิเศษที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะตัวและการใช้งานที่หลากหลาย สีประเภทนี้จัดทำขึ้นโดยการละลายยางคลอรีนซึ่งเป็นยางสังเคราะห์ที่ได้มาจากคลอรีนของยางธรรมชาติในตัวทำละลายที่เหมาะสม จากนั้นสารละลายที่ได้จะถูกรวมเข้ากับเม็ดสี สารตัวเติม และสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ ข้อได้เปรียบหลักของสียางคลอรีนอยู่ที่ความต้านทานต่อน้ำ สารเคมี และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการเคลือบป้องกันในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ต่างๆ องค์ประกอบของสียางคลอรีนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ ทนทานและยืดหยุ่น โพลีเมอร์ยางคลอรีนทำหน้าที่เป็นแกนหลักของสี ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความเหนียวให้กับการเคลือบ โพลีเมอร์นี้มีความทนทานสูงต่อการเสื่อมสภาพจากแสงยูวี โอโซน และสารออกซิเดชั่นอื่นๆ ซึ่งช่วยให้สีมีอายุยืนยาว นอกจากนี้ อะตอมของคลอรีนในโครงสร้างโพลีเมอร์ยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อน้ำและการซึมผ่านของสารเคมีของสี จึงช่วยปกป้องพื้นผิวด้านล่างจากการกัดกร่อนและความเสียหาย ไม่ใช่ ผลิตภัณฑ์ สีอุตสาหกรรม 1 ตัวทำละลายมีบทบาทสำคัญในการกำหนดสูตรสียางคลอรีน เนื่องจากเป็นตัวกำหนดความหนืดและคุณสมบัติการใช้งานของสารเคลือบ ตัวทำละลายทั่วไปที่ใช้ในสีประเภทนี้ ได้แก่ อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน คีโตน และเอสเทอร์ ตัวทำละลายเหล่านี้ช่วยละลายโพลีเมอร์ยางคลอรีนและรักษาความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ ช่วยให้ใช้งานได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ เมื่อทาสีและตัวทำละลายระเหย ฟิล์มที่เหลือจะสร้างสิ่งกีดขวางที่แข็งแกร่งซึ่งเกาะติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา เม็ดสีและสารตัวเติมจะถูกเติมลงในสียางคลอรีนเพื่อให้สีและเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพ เม็ดสีไม่เพียงแต่ให้ความสวยงามเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สารเคลือบมีความทึบและต้านทานรังสียูวีอีกด้วย ในทางกลับกัน สารตัวเติมจะใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงทางกล ความทนทานต่อการเสียดสี และความทนทานโดยรวมของสี สารเติมแต่งเหล่านี้ได้รับการคัดสรรและผสมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน [ฝัง]www.youtube.com/watch?v=kCkCI75Qvv8[/embed] การใช้งานสียางคลอรีนมีความหลากหลายและครอบคลุมในอุตสาหกรรมต่างๆ การใช้งานทั่วไปอย่างหนึ่งคือในภาคการเดินเรือ ซึ่งนำไปใช้กับเรือ โครงสร้างนอกชายฝั่ง และท่าเรือ…

การเคลือบพื้นโพลียูเรียคืออะไร

การเคลือบพื้นโพลียูเรียคืออะไร

การเคลือบพื้นโพลียูเรียเป็นโซลูชั่นล้ำสมัยที่ได้รับความนิยมอย่างมากในพื้นที่อุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ เนื่องจากมีความทนทานและใช้งานได้หลากหลายเป็นพิเศษ การเคลือบประเภทนี้เป็นส่วนย่อยของโพลียูรีเทนและเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนตและเรซินสังเคราะห์ ส่งผลให้ได้โครงสร้างโพลีเมอร์ที่แข็งแกร่ง องค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ของโพลียูเรียทำให้มีประโยชน์มากมาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับงานปูพื้นในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง ข้อดีหลักประการหนึ่งของการเคลือบพื้นโพลียูเรียคือเวลาในการแข็งตัวที่รวดเร็ว ต่างจากการเคลือบอีพ็อกซี่แบบเดิมๆ ซึ่งอาจใช้เวลาหลายวันกว่าจะแห้งตัวเต็มที่ การเคลือบโพลียูเรียสามารถเซ็ตตัวและพร้อมใช้งานได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง กระบวนการบ่มที่รวดเร็วนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม ช่วยให้ธุรกิจกลับมาดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว และลดการสูญเสียรายได้ที่อาจเกิดขึ้น ไม่ใช่ ชื่อ สีอุตสาหกรรม 1 นอกจากนี้ สารเคลือบพื้นโพลียูเรียยังมีชื่อเสียงในด้านความทนทานเป็นพิเศษและทนทานต่อความเสียหายประเภทต่างๆ พวกเขาสามารถทนต่อการสัญจรหนาแน่น การเคลื่อนไหวของยานพาหนะ และการกระแทกจากเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่ตกหล่น โดยไม่แสดงร่องรอยการสึกหรอ นอกจากนี้ โพลียูเรียยังทนทานต่อสารเคมี น้ำมัน และสารกัดกร่อนอื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานต่างๆ เช่น โรงงานผลิต ร้านซ่อมรถยนต์ และโรงงานแปรรูปสารเคมีที่มีการรั่วไหลบ่อยครั้ง [ฝัง]https://cnrich-paint.com/wp-content/uploads/2024/05/AkzoNobel-_-AkzoNobel1111-3.mp4[/embed] ประโยชน์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการเคลือบพื้นโพลียูเรียคือความยืดหยุ่น แตกต่างจากวัสดุที่มีความแข็งมากกว่า โพลียูเรียสามารถขยายและหดตัวกับซับสเตรตที่อยู่ด้านล่าง เพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงและการเคลื่อนไหวโดยไม่แตกร้าว คุณสมบัตินี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในภูมิภาคที่มีอุณหภูมิผันผวน เนื่องจากช่วยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นแม้จะมีการขยายตัวและหดตัวจากความร้อน การเคลือบพื้นโพลียูเรียยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยของพื้นที่อุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์อีกด้วย สามารถกำหนดสูตรด้วยสารเติมแต่งกันลื่นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและลดความเสี่ยงของการลื่นล้ม ซึ่งเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีการรั่วไหลหรือกระบวนการเปียกบ่อยครั้ง นอกจากนี้ การเคลือบโพลียูเรียมีให้เลือกหลายสี และอาจรวมถึงการทำเครื่องหมายเพื่อความปลอดภัยหรือการแบ่งเขตทางเดิน เพื่อปรับปรุงการทำงานและความปลอดภัยของพื้นที่ทำงานให้ดียิ่งขึ้น ในแง่ของความสวยงาม การเคลือบพื้นโพลียูเรียให้การปรับแต่งในระดับสูง สามารถย้อมสีให้เข้ากับโทนสีเฉพาะหรือแบรนด์ของบริษัทได้ และพื้นผิวมันเงาสามารถช่วยเพิ่มความสว่างให้กับพื้นที่ได้ด้วยการสะท้อนแสง…

อีพอกซีเทียบกับไพรเมอร์สังกะสี

อีพอกซีเทียบกับไพรเมอร์สังกะสี

เมื่อพูดถึงการปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อนและการสึกหรอ การเลือกใช้สีรองพื้นถือเป็นสิ่งสำคัญ ไพรเมอร์ที่ใช้กันมากที่สุดสองตัวเพื่อจุดประสงค์นี้คือไพรเมอร์อีพอกซีและสังกะสี การเคลือบแต่ละแบบมีข้อดีและข้อจำกัดที่แตกต่างกัน และการทำความเข้าใจคุณสมบัติของสารเคลือบเหล่านี้สามารถช่วยในการตัดสินใจอย่างรอบรู้ว่าแบบใดที่ให้การปกป้องที่ดีกว่าสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ สีรองพื้นอีพ็อกซี่ขึ้นชื่อในเรื่องการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และไม้ พันธะที่แข็งแกร่งนี้เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบ่ม ซึ่งส่งผลให้ได้งานเคลือบที่แข็งและทนทาน การเคลือบอีพ็อกซี่ยังทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และการเสียดสี ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับสภาพแวดล้อมที่โลหะอาจต้องเผชิญกับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย นอกจากนี้ ไพรเมอร์อีพอกซียังให้พื้นผิวเรียบซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทาทับหน้า เพื่อให้มั่นใจว่าได้งานคุณภาพสูง ไม่ใช่ สินค้า สีอุตสาหกรรม 1 ในทางกลับกัน ซิงค์ไพรเมอร์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้การป้องกันกัลวานิกกับโลหะเหล็ก มีฝุ่นสังกะสีในเปอร์เซ็นต์สูง ซึ่งจะทำหน้าที่เสียสละเมื่อสัมผัสกับเหล็ก เมื่อมีความชื้นและออกซิเจน สังกะสีจะกัดกร่อนเหล็กได้ดีกว่า จึงช่วยป้องกันสนิมได้ กระบวนการนี้เรียกว่าการป้องกันแบบแคโทดิก มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปกป้องพื้นผิวโลหะในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น สภาพแวดล้อมทางทะเลหรือทางอุตสาหกรรม ตัวเลือกระหว่างสีรองพื้นอีพ็อกซี่และสังกะสีมักจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ ตัวอย่างเช่น หากความทนทานในระยะยาวและความต้านทานต่อการสัมผัสสารเคมีเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก สีรองพื้นอีพ็อกซี่อาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่า ความสามารถในการสร้างชั้นป้องกันที่แข็งแกร่งซึ่งยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวต่างๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับการใช้งานหลายประเภท ในทางกลับกัน ในกรณีที่โลหะมีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อนเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม สีรองพื้นสังกะสีอาจดีกว่า ทางเลือก. การป้องกันแบบแคโทดมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างที่บำรุงรักษาหรือตรวจสอบเป็นประจำได้ยาก เนื่องจากสามารถให้การปกป้องต่อไปได้แม้ว่าสีทับหน้าจะเสียหายหรือสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป ยังควรพิจารณาเงื่อนไขที่สีรองพื้นจะเสียหายด้วย นำไปใช้ โดยทั่วไปสีรองพื้นอีพ็อกซี่ต้องมีการเตรียมพื้นผิวอย่างระมัดระวัง และอาจไวต่อสภาพการใช้งาน เช่น…