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アクリル塗料硬化剤

アクリル絵具硬化剤を使用するメリット アクリル絵の具硬化剤は、アクリル絵の具に混合して耐久性を高め、乾燥時間を短縮できる特殊な添加剤です。この製品は、プロジェクトを迅速かつ確実に仕上げる必要があるアーティストや DIY 愛好家に特に役立ちます。アクリル絵の具硬化剤を組み込むことで、ユーザーは塗装面の品質と寿命を大幅に向上させるさまざまなメリットを体験できます。 アクリル絵の具硬化剤を使用する主な利点の 1 つは、乾燥プロセスを促進できることです。アクリル絵の具は油性絵の具に比べて乾燥が早いことで知られています。ただし、硬化剤を添加すると乾燥時間がさらに短縮され、プロジェクトをより早く完了できるようになります。これは、時間が重要な専門的な現場や、自然に乾燥時間が長くなる高湿度の環境で作業する場合に特に有益です。 番号 製品 1 フッ素系中塗り塗料 アクリル絵の具硬化剤は、乾燥時間を短縮するだけでなく、絵具の耐久性も高めます。アクリル絵の具と混合すると、硬化剤が触媒として作用し、絵の具とそれが塗布された表面とのより強い結合を促進します。これにより、塗装だけよりも耐久性が高く、磨耗に耐えられる耐久性の高い仕上げが得られます。硬化した塗料は欠けたり、ひび割れたり、剥がれたりする可能性が低いため、交通量の多いエリアや過酷な条件に頻繁にさらされる表面に最適です。 さらに、アクリル塗料硬化剤を使用すると、全体の外観を向上させることができます。塗装面の様子。硬化剤は、ブラシストロークやその他の欠陥のない、より滑らかで均一な仕上げを作成するのに役立ちます。これは、自動車の塗装や美術作品の制作など、美観が重要な考慮事項となるプロジェクトでは特に重要です。硬化剤によって向上した平滑性と一貫性により、完成品の視覚的魅力が向上し、より魅力的でプロフェッショナルな外観になります。 アクリル絵の具硬化剤を使用するもう 1 つの利点は、環境要因に対する塗料の耐性を高めることができることです。硬化したアクリル絵の具は、時間の経過とともに退色、変色、その他の形態の劣化を引き起こす可能性がある、紫外線、湿気、温度変動に対してより耐性があります。硬化剤はこれらの要素から塗料を保護することで、色の鮮やかさと完全性を維持し、塗装面の視覚的な魅力を長期間保つのに役立ちます。 最後に、アクリル絵の具硬化剤は一般的に使いやすく、ほとんどの塗料と互換性があります。アクリル絵の具。これらは通常液体の形で入手でき、メーカーの指示に従って簡単に塗料に混合できます。この利便性により、初心者の画家でも、特殊な機器や豊富な経験を必要とせずにプロレベルの結果を達成することができます。 結論として、アクリル絵の具硬化剤は、アクリル絵の具の性能と外観を大幅に向上させる多くの利点を提供します。乾燥時間の短縮や耐久性の向上から、美観や耐環境性の向上に至るまで、これらの添加剤は、高品質の仕上げを実現するためのシンプルかつ効果的なソリューションを提供します。あなたがアーティスト、DIY 愛好家、プロの画家であっても、プロジェクトにアクリル絵の具硬化剤を組み込むことで、時の試練に耐える優れた結果を得ることができます。 アクリル絵の具硬化剤の上手な混ぜ方 アクリル塗料硬化剤は、アクリル塗料の耐久性と速乾性を高めるために使用される重要な成分です。正しく混合すると、塗料を風化や摩耗に強い、丈夫で長持ちする仕上げに変えることができます。ただし、混合が不適切だと、仕上がりが脆くなったり、適切に硬化しなかったりするなど、残念な結果が生じる可能性があります。したがって、最適な結果を得るには、アクリル絵の具硬化剤を混合する正しい手順を理解することが不可欠です。 混合プロセスを開始するには、まず必要な材料をすべて集めることが重要です。これには、アクリル絵の具、アクリル絵の具硬化剤、混合容器、撹拌棒が含まれます。化学薬品との直接接触を避けるために、手袋やマスクなどの保護具を着用することもお勧めします。 すべての材料の準備ができたら、次のステップはアクリル絵の具と硬化剤の両方に関するメーカーの説明書を注意深く読むことです。これらの説明書には通常、2 つの成分を混合するための特定の比率が記載されています。化学反応が意図したとおりに起こるようにするには、これらのガイドラインに正確に従うことが重要です。最も一般的な混合比率は硬化剤 1 対塗料 4 ですが、これは製品によって異なります。 正しい比率を決定した後、アクリル絵の具を量り、混合容器に注ぎます。次に、硬化剤の適切な量を測定します。継続的に撹拌しながら、硬化剤を塗料に徐々に加えます。硬化剤が塗料全体に均一に分散されるように、完全に混合することが重要です。このプロセスには数分かかり、混合物は縞や色の変化がなく均一に見えるはずです。 シリアル番号 記事名 1 フッ素系塗料 結論として、アクリル絵の具硬化剤を正しく混合することが、耐久性のあるプロ仕様の仕上がりを実現する鍵となります。メーカーの指示に注意深く従い、混合比に注意し、十分に撹拌し、指定された作業時間と硬化時間を遵守することで、塗装作業が長期にわたる耐久性を保証できます。このプロセスでは忍耐と正確さが味方であり、時間をかけて塗料を正しく混ぜ合わせて塗布することで最良の結果が得られることを忘れないでください。 In conclusion, mixing acrylic paint hardener correctly is key to achieving a durable and professional-looking finish….

水性アルキド塗料用プライマー

水性アルキド塗料用プライマー

ベネフícios do uso de primer para tinyta alquídica à Base de água プライマー é um コンポーネントは、重要なチンタ アルクídica à ベース デ água であり、有益な情報を得ることができ、メルホラム プロセスの管理と長期にわたる使用に役立ちます。 Número de série ノーム・ド・アルティーゴ 1 ティンタリカ エム epóxi ジンコ Um dos principais beefícios do uso de primer com tinyta alquídica à Base de água é a melhoria…

銅屋根の塗装はできますか

銅屋根の塗装はできますか

銅屋根塗装のメリット 銅屋根は、その耐久性と美的魅力により、多くの住宅所有者に人気のある選択肢です。しかし、時間の経過とともに、銅屋根は風雨にさらされることで変色し、光沢が失われることがあります。銅屋根の塗装は、外観を修復し、寿命を延ばす効果的な方法です。この記事では、銅屋根を塗装する利点について説明します。 銅屋根を塗装する主な利点の 1 つは、その美的魅力が向上することです。ペイントを新しく塗ると、くすんで変色した屋根が、あなたの家の活気に満ちた魅力的な特徴に変わります。これにより、不動産の全体的な縁石の魅力が大幅に向上し、将来的に住宅の売却を検討している場合に特に有益です。よく維持され、視覚的に魅力的な屋根は、不動産の価値を高め、潜在的な購入者にとってより魅力的なものにすることができます。 シリアル番号 製品名 1 フッ素系仕上げ塗料 屋根の外観を改善することに加えて、銅屋根を塗装すると、風雨に対する追加の保護層も提供できます。銅は耐久性のある素材ですが、雨、雪、紫外線などの過酷な気象条件にさらされると損傷を受けやすくなります。高品質の塗料はバリアとして機能し、銅を腐食やその他の損傷から保護します。これにより、屋根の寿命を延ばし、将来的に高価な修理や交換の必要性を減らすことができます。 さらに、銅屋根を塗装すると、エネルギー効率も向上します。銅は反射率の高い素材なので、太陽光を反射し、暑い夏の時期に家を涼しく保つのに役立ちます。ただし、銅が変色すると、その反射特性が低下する可能性があります。屋根を塗装すると、反射特性が回復し、熱を反射する能力が向上します。これにより、光熱費が削減され、暖かい季節には家がより快適になります。 銅屋根を塗装するもう 1 つの利点は、外観をカスタマイズできることです。銅屋根は通常、限られた色の範囲で利用できるため、すべての住宅所有者の好みに合うとは限りません。屋根を塗装することで、幅広い色と仕上げから選択して、家のスタイルを引き立てる外観を作り出すことができます。これにより、物件の外観をより細かく制御できるようになり、ユニークでパーソナライズされた外観を作成できるようになります。 シリアルNo. 製品 1 エポキシジンクリッチペイント 最後に、銅屋根の塗装は、屋根を維持するための費用対効果の高い解決策でもあります。銅は耐久性のある素材ですが、損傷したり摩耗したりすると交換に費用がかかる可能性があります。屋根を塗装することで寿命を延ばし、高額な屋根の葺き替えを避けることができます。これにより、長期的にはお金を節約でき、屋根の外観と機能を維持するためのより手頃な方法が得られます。 結論として、銅屋根を塗装すると、美観の向上や屋根の保護など、さまざまなメリットが得られます。要素からエネルギー効率の向上、より高度なカスタマイズが可能になります。銅屋根の塗装を検討している場合は、高品質の塗料を選択し、専門の請負業者に依頼して確実に作業を行うことが重要です。適切なアプローチをとれば、銅屋根の塗装は、家に長期的なメリットをもたらす賢い投資となります。 銅屋根塗装のステップバイステップガイド 銅屋根の塗装は、建物の美的魅力を高めることができる、やりがいのある作業ですが、やりがいがあります。銅屋根は耐久性と寿命が長いことで知られていますが、時間の経過とともに変色し、光沢が失われることがあります。銅屋根を塗装すると、雨風から屋根を保護し、元の美しさを取り戻すことができます。この記事では、可能な限り最良の結果が得られるように、銅屋根の塗装に関する段階的なガイドを提供します。 銅屋根の塗装の最初のステップは、表面を徹底的に洗浄することです。銅製の屋根は時間の経過とともに汚れ、破片、酸化が蓄積し、塗料の密着を妨げる可能性があります。高圧洗浄機またはスプレー ノズル付きの庭用ホースを使用して、ゆるい破片を取り除きます。頑固な汚れや酸化の場合は、銅屋根専用のクリーナーを使用する必要がある場合があります。必ずメーカーの指示に従い、手袋や保護メガネの着用など、適切な安全対策を講じてください。 屋根がきれいになったら、次のステップは損傷を修復することです。銅屋根は比較的柔らかく、へこみや傷がつきやすいです。穴やへこみを修復するには金属フィラーを使用し、フィラーが乾いたらその領域を研磨して滑らかにします。プロのような仕上がりを実現するには、表面をできるだけ滑らかにすることが重要です。 損傷を修復したら、次のステップはプライマーを塗布することです。プライマーは塗料が表面に密着するのを助け、トップコートのベースを提供します。金属屋根用に特別に設計されたプライマーを選択し、メーカーの指示に従って塗布してください。必ず表面全体を均等に覆い、次のステップに進む前にプライマーを完全に乾燥させてください。 プライマーが乾燥したら、ペイントを塗布する準備が整います。金属屋根用に特別に設計され、屋外での使用に適した塗料を選択してください。ペイントは、ペイントブラシまたはローラーを使用して、均一に塗布されるように小さな部分に分けて塗布します。隙間や縞ができないように、各セクションを少しずつ重ねてください。屋根の色や状態によっては複数回の塗装が必要になる場合があります。各コートを完全に乾燥させてから、次のコートを塗布します。 銅屋根の塗装の最後のステップは、透明なシーラーを塗布することです。シーラーは塗料を風雨から保護し、塗料の寿命を延ばします。金属屋根用に特別に設計されたシーラーを選択し、メーカーの指示に従って施工してください。必ず表面全体を均等に覆い、屋根を雨風にさらす前にシーラーを完全に乾燥させてください。 結論として、銅屋根の塗装は、建物の美的魅力を高めることができる、やりがいのある作業ですが、やりがいがあります。これらの手順に従い、適切な製品を使用することで、プロのような仕上がりを実現し、今後何年にもわたって屋根を保護することができます。最良の結果を得るために、適切な安全対策を講じ、製造元の指示に従ってください。

最適なエポキシ塗料とは

最適なエポキシ塗料とは

耐久性と美しさの仕上げに最適なエポキシ塗料トップ 10 エポキシ塗料は、その耐久性と美しさで人気を集めているユニークで多用途な塗料です。エポキシ樹脂と硬化剤で構成される 2 液系で、混合すると化学反応が起こり、丈夫で長持ちする仕上がりになります。このタイプの塗料は、耐摩耗性、耐薬品性、耐湿性で知られており、住宅および商業施設の床、カウンタートップ、壁などのさまざまな表面に理想的な選択肢となっています。 最適なエポキシ塗料を検討する場合市場では、接着力、耐久性、仕上げ品質の観点からその性能を評価することが不可欠です。最有力候補の 1 つは、堅牢で不浸透性の仕上げで知られる 100% 固体エポキシです。このタイプのエポキシ塗料には、硬化プロセス中に蒸発する溶剤が含まれていないため、より厚く、より耐久性のあるコーティングが得られます。重機や交通量の多い産業環境に特に適しています。 いいえ 名前 1 工業用塗料 もう 1 つの優れたオプションは、水性エポキシ塗料です。このバリアントは、溶剤ベースの対応物と比較して揮発性有機化合物 (VOC) の排出レベルが低いため、よりユーザーフレンドリーで環境に配慮しています。水性エポキシは掃除が簡単で、標準的な塗装装置で塗装できます。 100% 固形エポキシほど厚くはないかもしれませんが、住宅用ガレージや軽度の商業用途に適した、強力で弾力性のある仕上げを提供します。 性能と塗布の容易さのバランスを求める方には、溶剤ベースが最適です。エポキシ塗料は有力な選択肢です。これらのエポキシは表面に深く浸透し、強力な接着力と耐久性のある仕上がりを実現します。ただし、使用中により多くの VOC が放出されるため、適切な換気と保護具が必要です。 シリアルNo. 商品名 1 エポキシジンクリッチペイント 特殊エポキシの分野では、特定の目的のために設計された配合物があります。たとえば、セルフレベリング型エポキシ塗料は、平らでない床に滑らかで水平な表面を作成するのに最適です。これらの塗料は粘度が高いため、流動して平らな層に沈降します。シームレスで掃除が簡単な床が求められる商業および産業スペースで特に人気があります。 フレークまたはチップを加えたエポキシ塗料は、耐久性だけでなく、御影石や他の石の外観を模倣できる美的品質も提供します。終わります。これらの塗料は、外観が機能性と同じくらい重要であるショールームや小売スペースでよく使用されます。 屋外用途には、耐紫外線性エポキシ塗料が最適です。これらは日光の有害な影響に耐えるように配合されており、時間の経過によるコーティングの黄ばみや劣化を防ぎます。この機能は、風雨にさらされる屋外表面の外観と完全性を維持するために非常に重要です。 最適なエポキシ塗料を選択する際には、塗布プロセスを考慮することも重要です。一部のエポキシでは、適切な接着を確保するために、酸エッチングや下塗りなど、さらに多くの準備が必要です。硬化時間が長いものもあります。これは、納期が厳しいプロジェクトでは考慮すべきことです。 結論として、特定のプロジェクトに最適なエポキシ塗料は、表面の特定の要件と望ましい結果によって異なります。 100% 固形エポキシの耐久性、水性オプションの環境への優しさ、溶剤ベースの塗料の塗布の容易さ、またはセルフレベリングまたは耐紫外線配合物の特殊な機能など、エポキシ塗料には次のようなものがあります。あらゆるプロジェクトの要求に応えることができます。それぞれの特徴を考慮することで、耐久性や機能性だけでなく見た目にも美しい仕上がりが得られます。

樹脂3Dプリンター vs フィラメント

樹脂3Dプリンター vs フィラメント

樹脂3Dプリンター vs フィラメント：印刷品質と精細感の比較 3D プリンティングに関しては、樹脂 3D プリンタとフィラメント ベースのプリンタのどちらを選択するかは、最終的な印刷オブジェクトの品質とディテールに大きな影響を与える可能性がある重要な決定です。どちらのタイプのプリンタにも独自の長所と短所があり、これらの違いを理解することが、特定のニーズに適したプリンタを選択する鍵となります。 光造形 (SLA) プリンタとしても知られるレジン 3D プリンタは、硬化する液体レジンを使用します。光源、通常はレーザーまたはデジタル光プロジェクターによって行われます。この技術により、印刷オブジェクトの非常に高い精度と詳細が可能になります。樹脂プリンタの層解像度は 25 ミクロンにもなり、フィラメントベースのプリンタの一般的な層解像度 100 ミクロンよりも大幅に細かくなります。この高レベルの詳細により、樹脂プリンターは、宝飾品の作成、歯科模型、および複雑なデザインと滑らかな表面を必要とするその他のプロジェクトなどの用途に最適です。 さらに、樹脂印刷で使用される材料は、一般に、フィラメント印刷で使用される材料と比較して、より優れた機械的特性を備えています。硬化した樹脂は強くて耐久性があり、滑らかな仕上がりになるため、後処理はほとんどまたはまったく必要ありません。これは、高品質で機能的なプロトタイプや最終用途の部品を必要とする専門家にとって大きな利点となります。 一方、溶融堆積モデリング (FDM) プリンターとしても知られるフィラメント ベースの 3D プリンターは、熱可塑性フィラメントを使用します。それは加熱され、ノズルを通して押し出され、オブジェクトを層ごとに構築します。この技術は一般に樹脂印刷よりも安価ですが、印刷品質と細部の点でいくつかの制限があります。 シリアル番号 名前 1 フッ素系中塗り塗料 フィラメント プリンタの主な欠点の 1 つは、印刷物の表面に目に見える層の線が現れることです。これらの線は層ごとの構築プロセスの結果であり、サンディングや化学的平滑剤の使用などの大規模な後処理を行わないと除去するのが困難な場合があります。さらに、フィラメント プリンタはオーバーハングや複雑な細部に問題があり、多くの場合、印刷後に取り外さなければならないサポート構造が必要になります。 さらに、フィラメント印刷に使用できる材料は多様ではありますが、通常、樹脂材料の強度や仕上げ品質には匹敵しません。これにより、印刷されたオブジェクトの機能が制限される可能性があり、プロ仕様のアプリケーションではなく、プロトタイピングや趣味のプロジェクトに適したものになります。 いいえ 製品 1 工業用塗料 結論として、印刷品質と精細さの点で樹脂 3D プリンターとフィラメントベースのプリンターを比較すると、樹脂プリンターが明らかに優位性を持っています。非常に精細で滑らかで強力な物体を製造できるため、精度と高品質の仕上げが要求される用途に最適です。ただし、樹脂プリンタとその材料のコストが高いことが、一部のユーザーにとって制限要因になる可能性があります。 最終的に、樹脂 3D プリンタとフィラメント プリンタのどちらを選択するかは、特定のニーズ、予算、必要な詳細レベルによって決まります。あなたのプロジェクトのために。これらの要素を慎重に考慮することで、目的に最も適した適切な 3D プリント技術を選択でき、作業で望ましい結果を達成するのに役立ちます。 樹脂 3D プリンター…

エポキシジンクリッチプライマー仕様

エポキシジンクリッチプライマー仕様

腐食防止のためのエポキシジンクリッチプライマーの仕様を理解する エポキシジンクリッチプライマーは、鋼構造物に優れた防食性を提供するように設計された特殊なタイプのコーティングです。これらのプライマーには高濃度の亜鉛末が配合されており、下地の金属を腐食から保護するために犠牲的に作用します。エポキシ ジンクリッチ プライマーの仕様を理解することは、さまざまな環境で鋼部品の寿命と完全性を確保しようとするエンジニア、建築家、請負業者にとって非常に重要です。 エポキシ ジンクリッチ プライマーの仕様の基礎は亜鉛含有量です。亜鉛は電気保護剤として機能します。鋼が腐食性要素にさらされると、亜鉛が優先的に腐食し、それによって鋼が保護されます。通常、仕様では乾燥フィルム中の亜鉛の最小割合が要求され、多くの場合、重量で 80 ～ 95 パーセントの範囲になります。この高い亜鉛含有量は、プライマーが耐食性の面で期待される性能を満たすために不可欠です。 仕様のもう 1 つの重要な側面は、亜鉛粒子を保持して接着するプライマーの不揮発性部分であるバインダーです。鋼面に。エポキシ樹脂は、優れた接着特性と過酷な化学薬品や環境条件に対する耐性があるため、一般的に使用されています。エポキシ バインダーの種類と品質は、プライマーの耐久性と機械的ストレスに耐える能力に大きく影響します。 エポキシ ジンクリッチ プライマーの塗布プロセスも、最適な性能を確保するために特定の基準によって管理されます。通常、ニアホワイトまたはホワイトメタルブラスト洗浄として指定される表面処理は、プライマーの効果を損なう可能性のある錆、ミルスケール、および汚染物質を除去するために非常に重要です。鋼表面の清浄度は、プライマーの接着力、ひいては腐食防止能力に直接影響します。 表面が準備されたら、プライマーを正しい厚さで塗布する必要があります。仕様には必要な乾燥膜厚 (DFT) が詳しく記載されており、通常はミクロンまたはミルで測定されます。指定された DFT を達成することは、適切な電気的保護を提供するために十分な亜鉛が存在することを保証するために不可欠です。厚さが不十分だとコーティングシステムの早期破損につながる可能性があり、厚すぎると亀裂や層間剥離が発生する可能性があります。 プライマーが意図した物理的特性を確実に達成できるように、硬化時間と条件も指定されています。硬化プロセスにより、エポキシ樹脂が架橋して硬化し、亜鉛粒子をカプセル化し、堅牢な保護層を形成します。仕様には、最小および最大の硬化時間、およびプライマーを硬化させる温度と湿度の条件が示されます。 トップコートとの適合性は、エポキシジンクリッチプライマーのもう1つの重要な仕様です。これらのプライマーは、多くの場合マルチコート システムの一部であり、追加の保護と美的品質を提供するためにプライマーの上に中間コートとトップコートが塗布されます。プライマーは、コート間の接着の問題を防ぎ、コーティングシステム全体の完全性を確保するために、後続の層と適合する必要があります。 結論として、エポキシ ジンクリッチ プライマーの仕様は、これらのコーティングが鋼構造に対して最高レベルの防食を確実に提供できるように設計されています。亜鉛含有量やバインダーの品質から表面処理、塗布、硬化に至るまで、仕様の各側面はプライマーの性能において重要な役割を果たします。これらの仕様に従うことで、業界の専門家は自信を持って鉄鋼資産を腐食の被害から保護し、耐用年数を延ばし、構造の完全性を維持することができます。 工業用塗装システムにおけるエポキシジンクリッチプライマーの役割 エポキシジンクリッチプライマーは、工業用コーティングシステムの保護と寿命において極めて重要な役割を果たします。これらの特殊なプライマーは、特に過酷な環境条件にさらされる鋼構造物に対して、腐食に対する堅牢なシールドを提供するように配合されています。エポキシ ジンクリッチ プライマーの仕様は、下地の金属を効果的に保護し、コーティング システム全体の耐用年数を延ばす上で重要な要素です。 シリアルシリアルナンバー 製品名 1 エポキシジンクリッチペイント エポキシジンクリッチプライマーの基礎は、エポキシ樹脂内に亜鉛粒子が存在することです。亜鉛は犠牲陽極として機能します。つまり、鋼基板よりも優先的に腐食します。この電気的保護は、錆や腐食の定着を防ぐために不可欠です。これらのプライマーの亜鉛含有量は通常高く、乾燥塗膜の重量で 80 パーセントを超えることがよくあります。これは、プライマーの保護品質に寄与する重要な仕様です。 さらに、亜鉛が懸濁されているエポキシ樹脂は複数の機能を果たします。 。亜鉛粒子を結合させて、鋼の表面に強力に接着する凝集性フィルムを形成します。さらに、エポキシは湿気や環境汚染物質に対するバリアを提供し、プライマーの防食特性をさらに強化します。硬化剤や添加剤を含むエポキシ樹脂の仕様は、柔軟性、靭性、接着性の望ましいバランスを達成するために調整されます。 エポキシ ジンクリッチ プライマーの塗布には、細部にわたる細心の注意が必要です。表面の準備が最も重要です。スチール表面は、油、グリース、その他の汚染物質を除去するために洗浄する必要があり、最適な接着を確保するために、通常、ホワイトメタルに近いものなど、特定の基準に合わせてブラスト洗浄する必要があります。意図した保護レベルを達成するには、メーカーの指定に従ってプライマーを正しい厚さで塗布する必要があります。コーティングが薄すぎると電気的保護に十分な亜鉛を提供できない可能性があり、層が厚すぎると亀裂や接着力の低下につながる可能性があります。 トップコートとの適合性は、エポキシジンクリッチプライマーの仕様のもう 1 つの重要な側面です。これらのプライマーはコーティング システムの一部として設計されているため、後続のペイント層またはコーティング層と適合する必要があります。プライマーとトップコートの間の層間接着は、鋼材が風雨にさらされ、コーティング…