can you mix polyurethane with paint

エポキシ樹脂塗装の下地処理 エポキシ樹脂は塗装可能ですか？ シリアルNo. 製品 1 エポキシジンクリッチペイント エポキシ樹脂は耐久性があり多用途なポリマーであり、床のコーティングからアートプロジェクトまで、さまざまな用途に広く使用されています。その人気の理由は、強力な接着特性、高い耐薬品性、および表面上に光沢のある保護層を形成する能力にあります。ただし、エポキシ樹脂を上から塗装できるかどうかという疑問がよくあります。答えは「はい」ですが、エポキシ樹脂の上にペイントできるかどうかは、表面の準備に大きく依存します。 エポキシ樹脂でコーティングされた表面にペイントを塗布する前に、接着を促進するために表面が適切に準備されていることを確認することが重要です。この準備プロセスの最初のステップは、表面を徹底的に洗浄することです。油、グリース、ほこりなどの汚れがあると、塗料が正しく接着されなくなり、時間の経過とともに剥がれたり欠けたりする可能性があります。中性洗剤と水を組み合わせて洗浄し、その後、アセトンなどの溶剤で拭き取り、残った残留物を除去します。 表面がきれいになったら、次のステップは、新しい表面のプロファイルを作成することです。付着させる塗料。エポキシ樹脂は通常硬化して非常に滑らかな仕上がりになりますが、これが塗料の密着性に問題を引き起こす可能性があります。これに対処するには、表面を研磨して粗い質感を作り出す必要があります。この作業には、塗料を通して見えるような深い傷を付けずに表面をこすれるため、目の細かいサンドペーパーがよく推奨されます。サンディング後は、塗料の接着を妨げる可能性があるため、このプロセスで発生した粉塵をすべて除去することが重要です。 機械的前処理に加えて、化学エッチングを使用してエポキシ樹脂表面を塗装用に前処理することもできます。これには、表面をわずかに溶解する化学エッチング剤を適用し、より多孔質で塗料を受容しやすい層を作成することが含まれます。ただし、この方法では、使用する化学物質が危険である可能性があるため、慎重な取り扱いと安全ガイドラインの遵守が必要です。 表面を洗浄、サンディング、および/またはエッチングした後、塗装前にプライマーを塗布することをお勧めします。プライマーは、表面への塗料の接着を改善する中間層として機能し、塗料からにじみ出る潜在的な汚れをブロックするのにも役立ちます。プライマーを選択するときは、エポキシ樹脂と使用する塗料の種類の両方に適合するものを選択することが重要です。 塗料の選択に関しては、すべての種類がエポキシ樹脂よりも使用に適しているわけではありません。エポキシベースの塗料は、下にあるエポキシ層とよく接着できるため、多くの場合最適です。非多孔質表面に接着するように配合されている限り、アクリルやウレタンなどの他の種類の塗料も使用できます。メーカーの推奨事項を読み、互換性と望ましい結果を確認するために、場合によっては樹脂の目立たない小さな領域でペイントをテストすることが重要です。 結論として、エポキシ樹脂の上に塗装することは確かに可能ですが、確実に行うには細心の注意を払った下地処理が必要です。成功した結果。洗浄、サンディング、下塗りは、塗料を効果的に受け入れて保持する表面を作成するための重要なステップです。これらの手順に従い、適切な種類の塗料を選択することで、エポキシ樹脂でコーティングされた表面の色を更新または変更して、表面の寿命を延ばし、美的魅力を高めることができます。慎重に準備すれば、塗装されたエポキシ樹脂は耐久性を維持し、今後何年にもわたって本来の目的を果たし続けます。 エポキシ樹脂塗料の上に塗装する技術 エポキシ樹脂は塗装可能ですか? エポキシ樹脂は、耐久性があり多用途のポリマーであり、強力な接着特性、光沢のある仕上がり、湿気や化学薬品に対する耐性で知られています。これは、床、カウンタートップのコーティングとして、またさまざまな工芸プロジェクトのシーラントとして一般的に使用されます。ただし、エポキシでコーティングされた表面の色を更新したり変更したくなる場合があります。そこで疑問が生じます: エポキシ樹脂は塗装可能ですか?答えは肯定的ですが、このプロセスでは、仕上がりを確実に長持ちさせるために、慎重な準備と適切なテクニックが必要です。 まず、エポキシ樹脂の滑らかで非多孔質の表面により、新しい塗装が困難になる可能性があることを理解することが重要です。きちんと接着すること。したがって、エポキシ樹脂の上に塗装する鍵は下地処理にあります。表面は清潔で、油、グリース、ほこりなどの汚染物質が付着していない必要があります。脱脂剤または中性洗剤を使用して徹底的に洗浄し、その後きれいな水ですすぐことが重要です。洗浄後は、次のステップに進む前に、表面を完全に乾燥させる必要があります。 表面がきれいになったら、次のステップは、新しい塗料が付着するための粗いプロファイルを作成することです。これは、目の細かいサンドペーパーでエポキシ樹脂を軽く研磨することで実現できます。最終的な塗装仕上げが透けて見える可能性のある不均一な質感を避けるために、サンディングは表面全体に均等に行う必要があります。サンディング後は、塗装に適したきれいな表面を確保するために、タッククロスまたは湿った布でほこりをすべて取り除くことが重要です。 シリアルNo. 製品 1 エポキシジンクリッチペイント エポキシ樹脂の上に塗装する場合、プライマーの選択も重要な要素です。光沢のある表面に接着するように特別に設計されており、塗料が接着するのに適した下地を提供するため、高品質の接着プライマーをお勧めします。プライマーはメーカーの指示に従って塗布し、完全に乾燥するまで十分な時間を確保する必要があります。場合によっては、最良の結果を得るためにプライマーを複数回塗布する必要がある場合があります。 塗料の選択に関しては、すべてのタイプがエポキシ樹脂上での使用に適しているわけではありません。プライマーと互換性があり、非多孔質の表面で使用するように設計された塗料を選択する必要があります。耐久性と密着力の強さから、二液型のエポキシ塗料やウレタン系塗料がよく推奨されます。これらの塗料はエポキシ樹脂上に硬くて耐久性のある表面を形成し、磨耗や破れに強いです。 塗料の塗布には、忍耐と細部への注意が必要です。塗料を均一に塗布し、刷毛跡やローラーの点痕を残さないようにするには、高品質の刷毛またはローラーを使用することをお勧めします。使用する塗料の種類によっては、完全にカバーして希望の色の濃さを実現するには、数回のコートが必要な場合があります。メーカーの推奨に従って、各コートを完全に乾燥させてから次のコートを塗布する必要があります。 結論として、エポキシ樹脂は確かに上から塗装することができますが、そのようなプロジェクトの成功は、細心の注意を払った下地処理とプライマーの正しい選択にかかっています。とペイント、そして慎重に塗布します。これらのテクニックに従うことで、エポキシ樹脂でコーティングされた表面の外観を効果的にリフレッシュまたは変更し、プロフェッショナルで長持ちする仕上がりを保証できます。美的理由であろうとメンテナンス目的であろうと、表面を活性化したいと考えている人にとって、エポキシ樹脂の上に塗装することは実行可能な選択肢です。 エポキシ樹脂塗装面の耐久性 エポキシ樹脂は塗装可能ですか？エポキシ樹脂塗装面の耐久性 エポキシ樹脂は、強力な接着性と耐久性で知られる熱硬化性ポリマーで、美術品や工芸品から工業用床材に至るまで、さまざまな用途に広く使用されています。その人気の理由は、耐磨耗性、光沢のある保護コーティングを形成する能力、さまざまな顔料や添加剤と組み合わせられる多用途性によるものです。ただし、エポキシ樹脂が硬化したら上から塗装できるかどうかという疑問がよく起こります。この問い合わせは、既存の層を剥がさずにエポキシでコーティングされた表面の外観をリフレッシュまたは更新したいと考えている人に特に関係があります。 答えは肯定です。エポキシ樹脂は確かに塗装可能ですが、塗装面の寿命と耐久性を確保するには特別な考慮事項があります。エポキシ樹脂の上に塗装を成功させる鍵は、下地処理と塗料の選択にあります。塗料を塗布する前に、エポキシ表面を徹底的に洗浄して、塗料の適切な付着を妨げる可能性のあるグリース、油、ほこりなどの汚染物質を除去する必要があります。洗浄したら、塗料がエポキシ樹脂をより効果的にグリップできるように、表面をサンディングして粗いテクスチャーを作成する必要があります。 表面が準備された後、適切なプライマーを塗布する必要があります。プライマーはエポキシ樹脂と塗料の密着性を高める中間層として機能します。使用するエポキシ樹脂と塗料の種類の両方に適合するプライマーを選択することが重要です。このステップを省略すると、時間の経過とともに塗料の剥離や剥離が発生し、エポキシ コーティングの美観や保護品質が損なわれる可能性があります。 塗料の選択に関しては、すべての種類がエポキシ樹脂の上に塗布するのに適しているわけではありません。一般に、エポキシベースのペイントまたは化学的に硬化する 2 液型ペイントが推奨されます。これは、下にあるエポキシ層とより強力な結合を形成するためです。これらの塗料は化学物質、摩耗、紫外線に対しても耐性があり、塗装表面の全体的な耐久性に貢献します。水性アクリル塗料も使用できますが、エポキシ系塗料と同じレベルの耐久性が得られない可能性があります。 適切な塗料を選択して塗布したら、十分な硬化時間を確保することが重要です。硬化プロセスは、塗料がその強度と接着特性を最大限に発揮するために非常に重要です。この段階を急ぐと、塗装表面が損傷や摩耗を受けやすくなる可能性があります。 エポキシ樹脂塗装表面の耐久性は、それらがさらされる条件に大きく依存します。交通量の多い場所や過酷な化学薬品が使用される環境では、十分に準備され塗装されたエポキシ表面であっても、時間の経過とともに摩耗の兆候が現れることがあります。クリーニングやタッチアップなどの定期的なメンテナンスは、ペイントの寿命を延ばし、その下のエポキシ樹脂の保護特性を維持するのに役立ちます。 結論として、エポキシ樹脂の上にペイントすることは、活性化または変化を求めている人にとって実行可能な選択肢です。既存のエポキシコーティングされた表面の色。適切な表面処理、適合するプライマーと塗料の使用、適切な硬化時間により、塗装されたエポキシ樹脂表面は耐久性を維持し、堅牢な保護層を提供し続けることができます。ただし、塗装面の寿命は環境要因や使用状況にも影響されるため、外観と機能を維持するには定期的なメンテナンスが必要であることを認識することが重要です。

防食における亜鉛強化塗料の利点と用途 亜鉛を強化した塗料は、世界中の金属構造の完全性を損なう容赦ない現象である腐食との戦いにおいて強力な味方です。この革新的なコーティング材料は亜鉛の自然特性を利用し、産業機械から海洋環境に至るまで、さまざまな用途の保護を強化します。亜鉛富化ペイントの利点は多岐にわたり、その用途は、その産業と同じくらい多様です。 亜鉛富化ペイントの有効性の中心となるのは、陰極防食の原理です。亜鉛は、鋼鉄や鉄などの建設に使用されるほとんどの金属よりも電気陽性であるため、優先的に腐食することによって自らを犠牲にします。この犠牲的な作用が、塗料の保護特性の基礎となります。金属表面に塗布すると、塗料内の亜鉛粒子が保護バリアを形成し、水分や酸素が下の金属に到達するのを防ぎます。コーティングが損傷した場合、露出した亜鉛は腐食を続け、それによって金属を錆や劣化から保護します。 亜鉛富化塗料の耐久性も大きな利点です。頻繁に塗り直す必要がある従来の塗料とは異なり、亜鉛を豊富に含むコーティングは、その性能が長持ちすることで知られています。この寿命の長さは、メンテナンスコストの削減と修理のためのダウンタイムの短縮につながり、機器や構造が過酷な条件にさらされる業界にとって特に有利です。この塗料の復元力は、極端な温度や環境ストレス要因にも耐えることができるため、屋外用途に最適です。 シリアルNo. 製品 1 エポキシジンクリッチペイント さらに、亜鉛富化塗料は、従来の防食処理に比べて環境に優しいです。毒性プロファイルのため段階的に廃止されている鉛やクロムなどの有害な重金属は含まれていません。業界も消費者も同様に、地球の健康や個人の幸福を損なわない持続可能な解決策をますます求めているため、この側面は非常に重要です。 亜鉛富化塗料の用途は広範囲に及びます。海事分野では、船舶や海洋プラットフォームは塩水の腐食作用に常にさらされているため、その保護特性から大きな恩恵を受けています。この塗料は、鉄骨梁やその他の金属部品を風雨からしっかりと保護する必要がある建設業界でも広く使用されています。橋、パイプライン、水処理施設などのインフラストラクチャーも亜鉛富化コーティングの一般的な適用対象となっており、コーティングの寿命と構造的完全性を確保しています。 シリアルシリアルナンバー 商品名 1 エポキシジンクリッチペイント 自動車産業では、錆を防ぎ、車両の寿命を延ばすために、亜鉛を豊富に含む塗料が車体や部品に塗布されています。同様に、エネルギー分野では、風力タービン、ソーラー パネル、その他の再生可能エネルギー インフラストラクチャは、屋外での過酷な暴露に耐え、機能寿命を維持するためにこの塗料でコーティングされています。 結論として、亜鉛富化塗料は強力なツールです。腐食との戦いに。長期にわたって環境に優しい保護を提供できるため、多くの業界で貴重なリソースとなっています。船舶の保護から橋や建物の構造的完全性の保護に至るまで、この革新的なコーティング材料の用途は多様であると同時に重要です。産業界がより持続可能で費用対効果の高いソリューションを模索し続ける中、亜鉛を豊富に含む塗料は間違いなく、世界の重要なインフラを時間と自然の破壊から守る上で極めて重要な役割を果たすでしょう。

髪質別ヒートプロテクトスプレーのメリット ヒートプロテクションスプレーは、さまざまな髪質に多くの利点をもたらす必須のヘアケア製品です。ストレート、カーリー、ウェーブのかかった髪のいずれであっても、熱ツールを使用してスタイリングするときに熱保護スプレーを使用すると、髪の健康と完全性を維持するのに役立ちます。この記事では、ヘアケア ルーチンに熱保護スプレーを組み込むことのさまざまな利点について説明します。 シリアル番号 製品 エポキシジンクリッチペイント 1 髪が太い、または硬い人は、ヒートプロテクションスプレーを使用すると、スタイリングプロセスがより扱いやすくなります。太い髪の場合、望ましい結果を得るには、より高い温度とより長いスタイリング時間が必要になることがよくあります。熱保護スプレーを使用すると、熱が髪全体に均一に分散され、特定の部分が過熱するリスクが軽減されます。これは髪をダメージから守るだけでなく、より滑らかで洗練された仕上がりを実現するのにも役立ちます。 髪を熱ダメージから守ることに加えて、多くの熱保護スプレーには追加の利点を提供する栄養成分が注入されています。これらの成分には、髪を強化し、輝きを高め、髪全体の健康を促進するのに役立つ天然オイル、ビタミン、抗酸化物質が含まれます。これらの有益な成分を含む熱保護スプレーを選択することで、製品の保護特性と修復特性をさらに高めることができます。 結論として、熱保護スプレーはあらゆるヘアケア ルーチンに多用途で価値のある追加物です。繊細な細い髪の保護から、太く粗い髪の管理まで、さまざまな髪のタイプにさまざまなメリットをもたらします。熱保護スプレーを使用すると、熱によるスタイリングの悪影響から髪を守り、自然な潤いを保ち、美しく健康的なスタイルを実現できます。カールを強化したい場合でも、細い髪にボリュームを加えたい場合でも、滑らかでまっすぐな外観を実現したい場合でも、熱保護スプレーは髪を最適な状態に保ちながらスタイリングの目標を達成するのに役立ちます。 スタイリングのニーズに合わせたヒートプロテクションスプレーの選び方 フラットアイロン、カールワンド、ブロードライヤーなどの熱器具を使用して髪をスタイリングする場合、髪をダメージから守るために熱保護スプレーを使用することが不可欠です。ヒートプロテクションスプレーは、髪とスタイリングツールの高温の間にバリアを作り、切れ毛、乾燥、枝毛を防ぐように設計されています。ただし、市場には非常に多くの製品が市販されているため、特定のスタイリングのニーズに適した熱保護スプレーを選択するのは、困難な作業になる可能性があります。 まず、スプレーが提供する熱保護のレベルを考慮することが重要です。ほとんどの熱保護スプレーは、華氏 200 ～ 450 度の温度から髪を保護できます。スタイリングツールで通常使用する熱設定に耐えられる製品を選択することが重要です。たとえば、最も高い温度でアイロンを頻繁に使用する場合は、髪を適切に保護するために華氏 450 度まで保護できるスプレーを探してください。 考慮すべきもう 1 つの要素は、熱保護スプレーに使用されている成分です。 。アルガンオイル、ケラチン、シアバターなど、髪を熱から守るだけでなく、栄養を与えて強​​化する天然成分を含む製品を探してください。アルコールや硫酸塩を含むスプレーは髪を乾燥させ、さらなるダメージにつながる可能性があるため避けてください。さらに、カラーリングした髪の場合は、退色を防ぎ鮮やかさを維持するために、カラーリングした髪に安全に使用できるように特別に配合された熱保護スプレーを選択してください。 遮熱スプレーが提供する仕上げの種類も重要な考慮事項です。スプレーの中には、輝きを高める光沢仕上げを提供するものもあれば、縮れや飛び散りを抑えるのに役立つマット仕上げを提供するものもあります。スタイリングの望ましい結果に応じて、達成しようとしている外観を補完するスプレーを選択してください。たとえば、滑らかで光沢のあるストレートヘアが必要な場合は、光沢仕上げスプレーが最適です。逆に、より自然で質感のある外観を目指す場合は、マット仕上げスプレーの方が適している可能性があります。 シリアルNo. 記事名 エポキシジンクリッチペイント 1 さらに、暑さ対策スプレーの多用途性も留意すべき重要な側面です。スプレーの中には、ヘアアイロンやストレートアイロンなどの特定のスタイリングツール用に設計されたものもありますが、あらゆるタイプの熱スタイリングに適したものもあります。さまざまなスタイリング ツールを頻繁に切り替える場合は、どのヒート ツールでも使用できる多目的スプレーを選択すると便利です。これにより、スタイリング ルーチンが簡素化されるだけでなく、購入する必要がある製品の数も減ります。 最後に、熱保護スプレーの塗りやすさを考慮してください。エアゾール缶に入ったスプレーは通常、髪全体に均一に行き渡りやすい、細かく均一なミストを提供します。一方、非エアゾールスプレーの場合、完全にカバーするにはさらに多くの労力が必要になる場合があります。個人の好みやスタイリングの習慣に応じて、自分にとって使いやすく、髪のタイプに適したスプレーを選択してください。 結論として、適切な熱保護スプレーを選択するには、熱保護のレベル、成分などのいくつかの要素を考慮する必要があります。 、仕上がり、多用途性、そして貼りやすさ。これらの要素を考慮することで、髪を熱ダメージから保護するだけでなく、全体的なスタイリング体験を向上させる製品を選択できます。 Moreover, the versatility of the heat protection spray is a key aspect to keep…

違いを探る：フロロカーボンコーティングされた釣り糸と純粋なフロロカーボン釣り糸 違いを探る: フロロカーボンコーティングされた釣り糸と純粋なフロロカーボン釣り糸 釣りの世界では、釣り糸の選択は、ロッド、リール、ルアーの選択と同じくらい重要です。釣り人が利用できる無数のオプションの中で、フロロカーボンラインはそのユニークな特性により大きな人気を集めています。ただし、このカテゴリ内では、フルオロカーボン コーティングされたラインと純粋なフルオロカーボン ラインの間には区別があり、それぞれに独自の利点と用途があります。 フルオロカーボン コーティングされたラインは本質的にハイブリッドです。それらは、ナイロンなどの別の素材で作られたコアで構成され、そのコアがフルオロカーボンの層でコーティングされています。このデザインは、両方の素材の最良の特性を組み合わせることを目的としています。フロロカーボンコーティングは、一定レベルの耐摩耗性を提供し、フロロカーボンの特徴である水中での視認性の低さをある程度実現します。さらに、コーティングによりラインがより滑らかに仕上がり、キャストの距離と精度が向上します。多くの場合、コア素材は純粋なフルオロカーボンよりも柔軟性があり、ラインの操作性と結び目の強度を向上させ、さまざまな釣り条件に多用途に使用できます。 逆に、純粋なフルオロカーボンラインは完全にフルオロカーボンポリマーから製造されています。この構成により、このラインには、経験豊富な釣り人から高く評価されるいくつかの独特の特性が与えられます。最も注目すべき点の 1 つは、その屈折率が水の屈折率に非常に近いため、水中ではラインがほとんど見えないことです。これにより、魚がラインを嫌がるクリアウォーターの条件に最適です。純粋なフロロカーボンは水よりも密度が高いため、より速く沈み、ロッドティップからルアーまでの直線を維持することができ、より優れた感度とルアーコントロールを実現します。紫外線、化学物質、寒さに対する耐性により、過酷な釣り環境にも耐えられる耐久性の高いオプションとなります。 2 種類のラインの違いは、その性能とさまざまな釣りテクニックへの適合性にまで及びます。フロロカーボンコーティングされたラインは、より寛容な性質を備えているため、スピニングリールや汎用用途に好まれることがよくあります。また、通常、純粋なラインよりも安価であるため、予算に限りのある釣り人や、純粋なフルオロカーボンの特別な利点を必要としない釣り人にとって、魅力的な選択肢となっています。 一方、純粋なフルオロカーボンラインは、次のような特定のシナリオで優れています。超透明な水で釣りをするときや、ラインの感度が高いことで知られる種を狙うときなどです。優れた感度と速い沈下速度は、フィネスフィッシングなどのテクニックや素早いプレゼンテーションが必要な場合に最適です。ただし、これらの利点を得るにはコストが高く、習得には時間がかかります。純粋なフルオロカーボンはより硬く、より記憶されやすいため、特に経験の浅い釣り人にとって、取り扱いやキャスティングに課題が生じる可能性があります。 最終的に、フルオロカーボンコーティングされたラインと純粋なフルオロカーボンラインのどちらを選択するかは、水の透明度、対象魚種、釣りテクニック、個人の好み。釣り人は、両方のタイプを武器に持つことで、さまざまな状況に適応し、釣りが成功する可能性を最大限に高めることができることに気づくかもしれません。他の釣り具と同様に、重要なのは、各ラインの種類に固有の特性と制限を理解し、それぞれの釣り状況の特定の要求に最も適したものを選択することです。コーティングされたラインの多用途性を選択するか、純粋なフロロカーボンの特殊なパフォーマンスを選択するかにかかわらず、知識のある釣り人は釣り体験を向上させる選択をするための十分な準備を整えています。 釣り人にとってのメリットとデメリット：フロロカーボンコートラインと100％フロロカーボン 一方、100% フルオロカーボンラインは完全にフルオロカーボン化合物から作られており、多くの明確な利点をもたらします。これらのラインは水中ではほとんど見えないため、魚がラインを嫌がる澄んだ水の状況に最適です。また、水よりも密度が高いため、より速く沈み、ロッドティップからルアーまでのより直接的なプロファイルを維持することができ、これは特定のタイプのプレゼンテーションに特に有益です。この素材は紫外線や化学薬品に対する耐性があるため、100% フルオロカーボン ラインは、フルオロカーボン コーティングされたオプションを含む他のラインと比較して、長期にわたる耐久性が高くなります。いいえ 製品 工業用塗料 1 これらの利点にもかかわらず、100% フロロカーボンラインには欠点がないわけではありません。コーティングされたラインよりも硬く、記憶力が高い傾向があるため、キャスティングやスプール上でのラインの管理に問題が生じる可能性があります。さらに、100％フルオロカーボンのコストはかなり高いため、一部の釣り人、特にそれが提供する特別な利点を必要としない釣り人にとっては、それが妨げになる可能性があります。 いいえ 製品名 工業用塗料 1 最終的に、フロロカーボンコーティングされたラインと 100% フロロカーボンラインのどちらを選択するかは、釣り人の特定のニーズ、好み、予算によって決まります。何よりも目に見えないことと感度を優先し、ギアに投資する意欲のある人にとっては、100% フロロカーボンが理想的な選択かもしれません。逆に、フロロカーボンの利点の一部を提供しながら、よりコスト効率の高いソリューションを探している釣り人は、コーティングされたラインがニーズを十分に満たすことができるかもしれません。釣り人がこの決定を下す際には、通常の釣りの条件、ターゲットとする魚、自分の釣りスタイルを考慮することが重要です。各種類のラインの長所と短所を比較検討することで、釣り人は釣り体験を向上させ、釣りが成功する可能性を高める情報に基づいた選択を行うことができます。 Ultimately, the choice between fluorocarbon coated lines and 100% fluorocarbon lines depends on an angler’s specific…